中国钢球的六个阶段：阶段：中国70年代以前，谈不上工艺而言，简单粗燥；第二阶段：1971-1983年：主要还是铁削球的生产，工艺简陋落后；第三阶段：1983-1990年：开始认识到科学的重要，加肋网架焊接球，逐步向科学化发展，但钢球的破碎率偏高，在这期间还没有充分认识到钢球内应力的重要性；第四阶段：1991-2004年，工艺化技术逐步成熟，济宁网架焊接球，产品走向世界，碳素钢、合结钢甚至贝氏体钢球开始有了研究，走向市场，有了系统性的钢球淬火工艺，制作螺旋装置的设备，使用盐浴回火技术，并且开创性的开始了技术改造的提升阶段，由传统的煤炭加热方式逐步转变为-煤气发生炉-重油加热炉-加热炉-电炉生产的过程；前三个阶段尤其是一、二阶段，6m以上的球磨机还刚刚起步，矿山正在逐步崛起，因此，2000年后实际上开始了钢球要产量、要质量的真正阶段。第五阶段：2005-2010年，加肋网架焊接球加工，带动为产业化生产，提高产量，我国的钢球逐步被世界大型矿山所认可，走向世界，开始走科学化的路子；第六阶段：2010年至今，发展非常的快，以山东锻造之乡章丘为例，从2000年时的年产一万吨，十几年的发展如今达到三十几万吨，况且技术在不断的刷新，材质在不断的优化，矿山使用的磨机在不断的增大，对钢球的要求也在与时俱进的提高着。旋臂机构：通过变频调速电机加减速机和齿轮传动，将它的动力传入旋臂装置，使得该装置绕立柱转动，将成形后的冷压封头从液压机的中部送至液压机外侧。下料装置：由旋臂机构送至液压机外侧的冷压封头经该装置中的取料机构取出，分别送至下料工位Ⅱ和下料工位Ⅲ，通过质量检测和码垛后由出料小车运出。封头拉伸液压机液压系统的动力部分由上下三个油箱组成。上油箱布置于上梁后部或置于上梁顶部，为设备拉伸油缸和压边油缸提供动力油。钢球内应力消除的四种方法：A、回火加热法：采用电炉、气炉、油炉加热---降温；B、余温回火法：锻造后的钢球，采用保温自然冷却的方法；C、撞击法：采用球段分离机，滚桶撞击的方式；D、自然失效法：自然状态，应力消除（车工的故事就是自然失效法）。钢球为什么会破碎？无论生产钢球的制造商还是在使用钢球的矿山，都会遇到这样一个问题，在球磨机里运转过程中，钢球会出现破碎，为什么会破碎呢-一个根本的问题是内应力：简单地说，内应力就是衡量物体变形的程度、强度、冲击韧性等与物体工作失效相关的物理量；通俗一点讲，内应力就是内部压强。佰诚专注服务质量可靠(图)-加肋网架焊接球-济宁网架焊接球由商丘佰诚金属结构有限公司提供。佰诚专注服务质量可靠(图)-加肋网架焊接球-济宁网架焊接球是商丘佰诚金属结构有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：祁经理。)