小间距连接器焊前镀锡焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使小间距连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对小间距连接器性能***，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电小间距连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。小间距连接器接触件的脉冲镀金小间距连接器接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小，抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀，结合力好的电镀层。工艺配方以酸性镀金为主，配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。脉冲镀金的深镀能力差，不适合深孔和小孔零件，但均镀能力好，镀层结晶致密度好，使用于接触件弹片等零件镀金。小间距连接器接触件的选择性电镀：选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀，让它即可保证零件功能部位的镀层要求，又降低了***耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。小间距连接器pinstub的影响对于小间距连接器pinstub的影响，我们已经知道连接器pinstub过长对信号有恶化效应。但是当没有其他的小间距连接器可选、可替代，将过孔反焊盘扩大、非功能焊盘去掉、换成lowDk/lowDf的板材等优化措施均已用上，而我们的系统裕量依然不够，仍需处处抠裕量，任何地方的提升都对系统性能有着不可忽视的作用时，是否有方法进一步提升连接器过孔处的性能？高速信号的连接器pin可以分解成3个部分，其中只有pin_2这部分是与过孔孔壁接触的，也就是我们常说的鱼眼。Pin_1负责将信号从连接器引入过孔中；Pin_2负责将信号传递给过孔；pin_3对于信号来说就没有正面的作用了，就是一段stub，为了跟过孔stub相区别，我们在这称之为pinstub。)