浅谈数控慢走丝线切割机床热变形补偿方法数控慢走丝线切割机床是一种高精度加工机床,机床的热变形将对其加工精度有较大的影响。据不完全统计:在精密加工中,由机床热变形所引起的制造误差占总制造误差的40%~70%。目前改善热变形误差的方法主要有3种:一是通过使用新材料来减小材料热变形的膨胀系数,但是一旦材料确定后其热变形的膨胀系数也就确定了;二是通过热态优化设计,即从形状优化和参数优化出发,寻求合理的温度分布和刚度分布,来控制机床结构的热位移,具体操作是比较困难的;三是通过热监测和热补偿技术保证机床的加工精度,这种方法可以利用现代监测技术与智能补偿技术来实现。沙迪克慢走丝线切割特性（油割机）可用油作为介质的线切割机客户可以根据自己的情况，从水、油、水/油3种规格中选择***适合的产品提高作业性能；由于大幅度缩短了加工液的送排液时间，提高了作业效率。另外，通过将操作装置集中配置在控制面板周边，使日常作业的负担大大减轻。在维护性方面，采用将过滤箱放在前面的构造，便于作业人员操作，从而对生产效率的提高作出了贡献。高速、高精度、高稳定加工的实用加工机；采用了方便操作的可滑动式加工槽门，以及机床主体·电源·辅助油箱一体化构造的省空间设计，获得了客户们的好评，成为放电加工机中的良好销售机型。曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------正确选择切割参数慢走丝电火花线切割加工时应合理控制与调配丝参数、水参数和电参数。电极丝张力大时，其振动的振幅减小，放电效率相对提高，可提高切割速度。丝速高可减少断丝和短路机会，提高切割速度，但过高会使电极丝的振动增加，又会影响切割速度。为了保证工件具有更高的加工精度和表面质量，可以适当调高机床厂家提供的丝速和丝张力参数。增大工作液的压力与流速，排出蚀除物容易，可提高切割速度，但过高反而会引起电极丝振动，影响切割速度，可以维持层流为限。粗加工时广泛采用短脉宽、高峰值电流、正极性加工。精加工时采用极短脉宽(百纳秒级)和单个脉冲能量(几个微焦耳)，可显著改善加工表面质量。此外，应保持稳定的电源电压。电源电压不稳定会造成电极与工件两端不稳定，从而引起击穿放电过程不稳定而影响工件加工质量。)