石墨片导热材料给热量管理工业提供了一个综合高性能的独特解决方案。导热石墨片材料通过一系列不同的热量管理解决应用给需求日益广泛的工业散热领域带来新的技术方案热石墨片材料产品提供了电子工业热量管理的创新新技术。导热石墨片通过在减轻器件重量的情况下提供更优异的导热性能，导热石墨片散热解决方案是热设计的崭新应用方案。导热石墨片有效的解决电子设备的热设计难题。天然石墨片与人造石墨片的化学工业领域的应用人造石墨片具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，在化学工业中广泛用于制作热交换器、反应槽、吸收塔、过滤器等设备。天然石墨片与高分子树脂复合材料也可用于上述领域，但导热性、耐腐蚀性不如人造石墨片。随着研究技术的不断发展，人造石墨片应用前景不可估量。就目前来看，以天然石墨片为原料开发人造石墨片制品不失为拓展天然石墨应用领域的重要途径之一。天然石墨片作为辅助原料早已用于部分人造石墨片生产，但以天然石墨片为主要原料开发人造石墨片制品则研究不够。充分认识和利用天然石墨片的结构与特性，采用合适的工艺、路线和方法，生产具有特殊结构、性能和用途的人造石墨片制品，是实现这一目标的方式。石墨片制品之石墨片电极和铜电极的比较石墨片独有的优越性能使得石墨片制品应应用越来越广泛，现在社会石墨片电极逐渐取代铜电极开始上市，这是因为石墨片电极相比于铜电极有很多的优点。1、石墨片的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对简单耗费和磨损。而石墨片在3550℃才会呈现提高，只需配合好合理的加工参数，石墨片电极能够做到在理论意义上的零损耗，然后避免了电极重复加工的次数。2、石墨片成型简单且不会变形，有些形状的电极用铜不易制造，然而用石墨片能简单到达。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时简单变形，而石墨片却能很简单的到达，且石墨片在EDM时能够用较大的电流和加工速度，不必忧虑因温度过高发生的变形而使工件遭到损坏。在电极的描绘和编程方面，石墨片电极的描绘也不一样。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不一样的预留量，而石墨片电极则能够运用一样的预留量，这削减了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个缘由就足以缩短模具的描绘和加工周期，并且也削减加工中了犯错的概率。4、石墨片能够有很高的加工速度，通常石墨片的加工速度较通常金属快5倍。并且挑选硬度适宜的刀具和石墨片，可削减刀具的磨损和石墨片电极的损耗。)