001x7钠型阳离子交换树脂阴阳混合离子树脂批发价格一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓***水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在***水中，***水的温度可根据气温而定。树脂在进行离子交换反应中性能再生问题一、交换能力氢型阳离子交换树脂在水中可解离出氢离子(H+)，当遇到金属离子或其它阳离子，就发生互相交换作用，但交换后的树脂，就不再是氢型树脂了。例如，当水中的阳离子如钙离子、镁离子的浓度相当大时，磺酸型的阳离子交换树脂中的氢离子，可和钙、镁离子进行交换，而形成「钙型」或「镁型」的阳离子交换树脂，如下式：2R-SO3H+Ca2+→(R-SO3)2Ca+2H+(钙型强酸性阳离子交换树脂)2R-SO3H+Mg2+→(R-SO3)2Mg+2H+(镁型强酸性阳离子交换树脂)氢型阳离子交换树脂的交换能力与被交换的阳离子的价数有密切关系。在常温下，低浓度水溶液中，交换能力随离子价数增加而增加，即价数越高的阳离子被交换的倾向越大。此外，若价数相同，离子半径越大的阳离子被交换的倾向也越大。如果以自来水中经常出现阳离子列为参考对象，则氢型阳离子交换树脂的交换能力顺序可表示如下：强酸性：Fe3+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+>H+弱酸性：H+>Fe3+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+由上述交换能力顺序可知：强酸性与弱酸性阳离子交换树脂的母体，对阳离子交换能力顺序完全相同，的差异是：两者对H+的交换能力不同，强酸性对氢离子的亲和力弱，弱酸性对氢离子的亲和力强，这个特性可能会深深影响它们在水草缸的作用与功能。虽然氢型弱酸性阳离子交换树脂对氢离子的亲合力强，但氢离子(H+)与氢氧离子(OH-)结合成水(H2O)的亲合力更强，所以在碱性水质中，弱酸性阳离子交换树脂中的H+会快速被OH-所消耗，OH-主要来自KH硬度(HCO3-)的水解反应：HCO3-+H2O←→H2CO3+OH-H+所遗留之「活性位置」再改由其它阳离子如Fe3+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+……等依序取代，一直持续到HCO3-完全被为止(KH=0)。因此弱酸性阳离子交换树脂的主要作用区间是在于pH=5~14的水质。由于HCO3-为暂时硬度的阴离子，因此当HCO3-完全被后，它的「当量阳离子」，如如钙、镁等离子也同时完全被取代，故能所有暂时硬度的「当量阳离子」。氢型强酸性阳离子交换树脂对氢离子(H+)的亲合力弱，使它在任何pH之下，它都具有交换能力，因此可以完全除去GH硬度(暂时硬度及硬度)。二、交换容量阳离子交换树脂实施离子的交换反应的性能，主要由「交换容量」表现出来。所谓交换容量是指每克干树脂所能交换离子的毫克当量数，以mmol/g为单位。当离子为一价时(如K+)，其毫克当量数即为其毫克分子数，对于二价(如Ca2+)或更多价离子(如Fe3+)，其毫克当量数即为其毫克分子数乘以其离子价数。交换容量又分为「总交换容量」、「操作交换容量」和「再生容量」等三种表示方法。「总交换容量」表示每克干树脂所能进行离子交换反应的化学基总量，属于理论性计量。「操作交换容量」表示每克干树脂在某一定条件下的离子交换能力，属于操作性计量，它与树脂种类、总交换容量，以及具体操作条件(如接触时间、温度)等因素有关，可用于显示操作效率。「再生容量」表示每克干树脂在一定的再生剂量条件下，所取得的再生树脂之交换容量，可用于显示树脂再生效率。由于树脂的结构不同(主要是活性基数目不同)，强酸性与弱酸性阳离子交换树脂的交换容量也不相同。一般而言，弱酸性的活性基数目通常多于于强酸性，故总交换容量较高约7.0~10.5mmol/g，相形之下，强酸性仅约3.2~4.5mmol/g而已，但在实际应用中，弱酸性的操作交换容量却不一定高于强酸性，例如，pH值低于5时，弱酸性的操作交换容量为零，根本无交换作用。在pH值为6.5时，两者的操作交换容量相似;但在碱性溶液中，弱酸性远高于强酸性。在再生容量方面，弱酸性则通常高于强酸性，故弱酸性的使用寿命会更长一些。三、再生离子相对浓度高低对树脂的交换性质会产生很大的影响。当水溶液中氢离子的浓度相当大时，钙型或镁型的阳离子交换树脂中的钙离子或镁离子，可与氢离子进行交换，重新成为氢型阳离子交换树脂。换言之，交换反应也可以反方向进行。由于离子交换过程是可逆的，因此当交换树脂交换了一定量的离子后，可用相对浓度较高的氢离子再取代下来，使再重复被循环使用，这种作用称为再生(regeneration)。其反应式如下：(R-SO3)2Ca+2H+→2R-SO3H+Ca2+(R-COO)2Ca+2H+→2R-COOH+Ca2+当氢型树脂中的氢离子，都被其它硬度离子交换后，这些树脂就没有软化水质作用，此时之状态称为「饱和」状态。再生操作主要目的就是将已经达到「饱和」状态的树脂，利用「再生剂」洗出所交换来的阳离子，让树脂重新再回复到原有的交换容量，或所期望的容量程度，或原有的树脂型态等。无论是强酸性或弱酸性阳离子交换树脂，都可以使用稀***或稀盐酸作为再生剂，但一般认为以稀***作为再生剂，效果可能会好一些。因为树脂若吸附有机物的话，稀***较稀盐酸更能解析出有机物，所以一般工艺多采用稀***为再生剂。不过实际应用时，可能因为***的取得较为困难，所以多使用盐酸作为再生剂居多。四、影响再生特性的主要因素氢型树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系，强酸性氢型树脂的再生比较困难，需要的再生酸液的剂量比理论值高许多，而且必须较长的接触时间。相形之下，弱酸性氢型树脂的再生则比较容易，需要的再生酸液的剂量仅比理论值高一些，也不需要长的接触时间。一般认为，在***或盐酸的用量为其总交换容量的二倍时，每次再生树脂与再生酸液浸泡接触时间是：强酸性约30~60分;弱酸性约30~45分。此外，氢型树脂的再生特性也与它们的「交联度」有关。所谓交联度乃是定量树脂中所含的交联剂(如***)的质量百分率。通常交联度低的树脂，其特征是聚合密度较低，内部空隙较多，网孔大，对水的溶胀性好，但对离子选择较弱，交换反应速度快，较易再生，因此每次再生树脂与再生酸液浸泡接触时间较短。反之，交联度高的树脂，则需要较长再生酸液与树脂接触的时间。无论强酸性或弱酸性氢型树脂的「交联度」均可以在制造时控制。由于氢型树脂的网孔不仅提供了良好的离子交换条件，而且也像活性碳一般，能产生分子吸附作用，也可能吸附各种有机物，因此容易受到有机物污染，而影响其操作效率，也使得其再生操作发生困难。如果树脂在使用过程中，吸附了有机物，特别是大分子有机物，再生接触时间必须更久，而且通常要提高温度(70~80℃)才能除去大部分有机物，以免其效能降低太快，同时在高温下操作，也可以加速再生反应时间，使浸泡接触时间得以因而缩短。在这方面应用的再生剂，以***较佳，理由是***在加热时相当安定，盐酸则可能会产生***的***气体。五、再生液浓度与再生效率的关系树脂再生的化学反应是它原先交换的逆反应，按化学反应的平衡原理，提高反应物浓度，可促进反应向另一边进行，故提高酸液浓度可加速再生反应速率，进而提高再生效率。但是，这并不表示酸液浓度越高越好，假如没有经过实验去评估交换树脂所需要的酸量，就会发生「过犹不及」的问题。虽然再生酸液浓度不足时，使树脂的再生率降低，将多少会影响后续的硬水软化功能。相反地，若所用酸液过多，平日浪费了酸液，增加了再生的成本，也是不划算的。为了让消费者了解再生酸液的剂量问题，有些服务较好的厂商，都会主动提供适合的浓度供人参考。有，如果水还中酸液氢离子浓度超过1mol/l以上时，再生反应速率可能会受到网孔扩散作用的限制，因此网孔较小的树脂，不宜使用高浓度酸液再生，否则可能也会造成浪费酸液的现象。此外，尽管***是很好的再生剂，但仍要防止被树脂吸收的钙离子与***反应，而在树脂中生成***钙沉淀物，若要避免此问题发生，可在次操作时，先倒入1~2﹪***浸泡洗脱一次，在第二次操作时，再使用较高浓度***处理。后，如果打算仅使用「一次操作再生」即要完成再生作业，无妨斟酌提高酸液的操作浓度，以增加其再生效率。虽然这种操作方式方便，但再生效率将不如将该相同剂量酸液稀释，分两二次或多次浸泡处理来得好。不过，要进行多次操作，还得考虑为了多增加一点再生效率，值不值得发花力气去处理。两种氢型阳离子交换树脂重要性质作一归纳：一般强酸性树脂可在所有pH值范围内操作，但其交换容量较小，而必须经常再生，此外又因再生效率较差，所需再生剂费较高，但可以除去所有硬度离子，或调节pH。弱酸性树脂具有较高的交换容量，再生效率较高，所需再生剂较少，但仅能在有限的pH值范围内操作，以及仅能除去暂时硬度离子离子交换树脂在各行业的应用说明上一篇：离子交换树脂在使用过程中的常见问题冷凝水处理中混合床树脂应用分析冷凝水用水量较大，通常要求水质含盐量低，森纳特混合床树脂在冷凝水处理中应用较为广泛。冷凝水处理中森纳特混合床树脂应用特点(1)必须选用机械强度高的森纳特混合床树脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含盐量低的特点，所以宜采用高流速运行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此树脂必须有很好的机械强度，否则就会被严重磨损。目前多采用大孔树脂，如D00l，002SC及D201等。这些树脂有机械强度高和抗磨损性能较好的优点。(2)必须选用强酸/强碱型混床。由于弱型树脂都有一定的水解度，不能保证有高的出水质量，而且弱碱型阴树脂不能除掉水中的HSiOf;弱酸型阳树脂有交换速度较慢，因而水的流速对出水水质影响较大等问题。(3)必须选用树脂粒度较大且均匀的森纳特A500C树脂。这是因为树脂颗粒大，可以减小高流速冷凝水通过混床的运行压降，减少树脂因压差过大而产生的破碎情况，但树脂颗粒过大(例超过1mm)时，由于制造过程中容易破碎而出现裂纹，会影响其机械强度。因此用于冷凝水处理混床的树脂应为颗粒在O.45~O.60mm范围均一树脂，这样可以同时兼顾树脂的机械强度和运行压差。(4)选择适当的阳、阴树脂比例。普通混床树脂填装比例，阳：阴一般为l：2。但对冷凝水而言，这个比例就不合适了，特别是对电厂汽轮机凝结水，由于采用了给水氨化处理，致使冷凝水中NH40H含量较高，这时就应当适当增加阳树脂，以免使混床中的阳树脂比阴树脂先失效。所以冷凝水处理混床，阳、阴树脂比例可考虑如下因素：①如果凝汽器冷却水为低含盐量的天然水时，且漏泄不很严重，则阳：阴树脂可采用1：1;当凝汽器漏泄严重时，可采用阳：阴：1：1.5;②如果凝汽器冷却水为高含盐量的海水或苦卤水时，可采用阳：阴=1：1.5;③如果污染物主要为腐蚀产物，且冷凝水因含氨而pH较高时，可采用阳：阴=2：1。(5)宜采用体外再生。这是因为体外再生混床适应于高流速运行，同时由于运行和再生在两个床体中进行，可以防止酸、碱再生剂对冷凝水质的影响。探究森纳特离子交换树脂物理性能上一篇：软水树脂再生原理及再生方式)