电线电缆生产工艺电线电缆生产工艺与大多数机电产品生产方式完全不同机电产品：通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆：以长度为基本计量单位；都是从导体加工开始，在导体外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层；产品结构越复杂，叠加层次越多。如中压交联电缆制造流程：1、铜杆2、拉丝软化3、绞合紧压4、三层共挤5、铜带屏蔽6、局放试验7、成缆绕包8、挤包内衬9、金属铠装10、挤包外护11、成品实验12、包装入库大长度连续叠加组合生产方式几十米，100米，几百米，几公里，几十公里。生产工艺门类多、物料流量大导体生产：有色金属的熔炼和压力加工等；绝缘生产:塑料、橡胶、油漆等化工技术；护套生产：纤维材料的绕包、编织等纺织技术，金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接成形加工工艺等。物流管理：各种材料不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的定额用量、库存备用量管理很重要。同时，要重视废品的处理、回收，重复利用。电线电缆生产料重工轻。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备电缆设备基础知识电缆设备基础知识第二节导体杆材和拉线拉线工艺与设备：对金属杆材施加拉力，使之通过模孔，以获得模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法称拉线或线材拉制。一、拉制圆铜线的要点1、凡调换出现模及调换规格，应仔细地测量线径和观看线材表面质量2、成盘线要排线整齐，张力均匀，排险开1档是否适当3、润滑液含油脂量应符合规定要求4、成盘铜线中间断头的处理要求，对可以焊接的，一定要求平整5、每盘线的装盘量，其盘边距离应按规定要求6、经常检查线径，即时换模二、拉制圆铝线的要点1、铝杆表面不允许有水分2、拉制铝线要有专用铝线模3、拉制铝线的润滑剂为专用的4、铝线表面不应有油污5、拉线配模应按配模工艺卡进行三、拉线模的种类：钨模聚晶模钻石模东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备电线电缆安装敷设(一）包装、储运1、严禁将电缆盘（一般有全铁工装轮、全木工装轮、铁木工装轮）直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。2、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。3、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度，存放处不得积水。(二）电缆敷设的一般规定1、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。2、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。4、电缆的***1小弯曲半径应符合下表的规定。（表中D为电缆外径）5、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6、用机械敷设电缆时的***1大牵引强度宜符合下表的规定。7、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。8、切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆，特别要将绝缘处的金属屑处理干净。9、敷设电缆时，电缆允许敷设***1低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定；当温度低于下表规定值时，应采取措施。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备宁波裁线机-高速电线裁线机-东莞市泰丰设备稳定可靠由东莞市泰丰线缆设备科技有限公司提供。宁波裁线机-高速电线裁线机-东莞市泰丰设备稳定可靠是东莞市泰丰线缆设备科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭先生。)