磁力泵退磁的原因是什么磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。在内磁转子工作极限温度以下（钕铁硼为120℃），不锈钢磁力泵，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。即内磁转子冷却后，丧失的传递能力再也不能***，使内磁转子逐步失去磁性，导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。（1）对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，循环磁力泵，只要D/blt;6时，应做动平衡。（2）对多级泵和组合转子(3级或3级以上)，不论工作转速多少，高温磁力泵，应做组合转子的动平衡。（3）一般的单级离心泵不用做。（4）大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。（5）多级泵做一下。（6）高速泵做一下。（7）正规泵制造厂叶轮出厂已做静平衡。通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验，但应保证更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径，需重新补做动平衡试验)，对于多级离心泵，更换了叶轮，即使叶轮已做了动平衡试验，更换时，将叶轮安装在泵轴上，整个转子还需重新进行动平衡试验，并记住每个零件的位置，石排磁力泵，然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。ZMD氟塑料自吸磁力驱动泵，是自吸泵与磁力泵的组合。采用磁力耦合传动，不存在动密封点。因此即能彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一，且***节能、安全实用。ZMD氟塑料自吸磁力驱动泵采用合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。采用独特的后拉式结构，内部检修和零件更换简单，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和***工作。石排磁力泵-高温磁力泵-益升泵业,耐腐蚀磁力泵(优质商家)由东莞市益升泵业有限公司提供。东莞市益升泵业有限公司（）是广东东莞,耐腐蚀泵的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在益升泵业***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创益升泵业更加美好的未来。)