PCB端子接线端子技术使连接器构成了新的连接器产品，即推入式PCB端子，它主要用于系统级互连，其优点是不需要电缆，安装拆卸简单，便于现场更换，而且插合速度快、分离平滑稳定，可获得良好的高频特性，适用于宇宙飞船。连接器的组装技术正在由插入式安装技术向表面贴装技术发展，而未来的趋势则是向微组装技术发展，采用微机电系统将是提高PCB端子技术及性价比的动力。PCB端子的选用选用时增加接点电流可将PCB端子插针或者插孔并联使用。但每个插针和插孔电流应考虑百分之五十的降额。同时由于每个插针和插孔的接触电阻不同，流经的电流也不同，而增加百分之25的余量的插针或者插孔数。如负荷2A的电流采用额定电流为1A的插针需用5个插针并联。现在许多电PCB端子生产商家提供的插头插座中插针和插孔一般都是根据用户需要可互换配置，如同一型号连接器可头针配座孔，也可头孔配座针。选用时可根据插头和插座和插座两端带点情况来选择。如插座需常常带电，可选择装有插孔的插座。PCB端子接触件的耐磨镀银和耐磨镀金PCB端子接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，耐磨性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200，耐磨性高至二三倍。PCB端子接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。)