一、概述TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验仪是沧州中试试验仪器有限公司根据GB/T22459.1《耐火泥浆***部分：稠度试验方法（锥入度法）》开发制作的专用锥入度试验仪，专门用于耐火泥浆的稠度试验。锥入度指在25℃条件下，将一定质量的锥体从锥入度仪上释放，锥体在5s的下落过程中刺入被测样品的深度。锥入度的单位以0.1mm表示，如锥入深度30.0mm即锥入度300。二、TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验仪性能特点：1．仪器可以让试验在不同方向上进行，甚至可以在恒温水浴中使用2．数字显示式深度测量机构，使用方便、重复性好、测量精度高3．支架移动分别有快速和微动二种速度，便于测试操作时之尖针对准试样表面4．具有台面水平调节机构，调节方便5．附有手动释放针入件的机构，可确保在不使用自动控制释放时间时，仍然正常操作三、TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验仪技术参数：1.测量范围：0～620锥入度2.标准锥：102.5&plu***n;0.05g3.释放时间：0～60s4.时间控制：自动5.标准锥杆：45&plu***n;0.05g6.电源电压：AC220V&plu***n;10%,50&plu***n;1HZ四、TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验试验步骤1干粉泥浆.称取试样置于搅拌机中，根据生产厂家的使用说明加水（或规定的液体），混合均匀。记录加液量《将混合好的泥浆放置15min,或根据生产厂家的使用说明进行操作。对于预揽拌泥浆.应在“原样(asreceived)”状态下进行测试。2测量混合好的泥浆的温度，***至1℃。3将锥入度仪垂直放好，安装清洁干燥的圆锥体.4在试样盒中装满混合好的耐火泥浆.用水平尺将试样表面刮平.将试样盒放置到试验台上。5调整圆锥体的位置，使它的***刚好与试样盒中心的耐火泥浆表面接触。推下刻度盘计量杆.使其下端与撞杆的顶端互相接触。调节指针，对准零点。6按下启动按钮，保持5s.让圆锥体自由下沉。松开按钮，推下刻度盘计量杆，使其下端与撞杆的顶端互相接触。读取刻度盘上数值，***至0.1mm，作为耐火泥浆的稠度。7提起刻度盘计量杆和圆锥体。清洁圆锥体，按3〜6的规定重复测定一次。五、TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验结果计算以2次试验结果的平均值作为耐火泥浆稠度的试验结果，***至0.1mm。对子干粉泥浆，以干料质量为基数，计算试样加水或规定液体的百分数。六、TDNH-CD2型耐火泥浆锥入度试验试验报告试验报告应包括以下内容：a)所有被测试材料的必耍信息，包括材料说明、生产商、种类、牌号、批号等；b)执行的标准；c)检测机构的名称；d)干粉泥浆加水(或规定的液体)量的质量分数；e)试验结果，即锥人的深度作为稠度值，***至0.1mm,包括试验的单值及平均值；f）试验环境温度；g)混合均勻后的泥浆温度；h)与规定操作过程的任何差异；i)检测过程中观察到的任何不正常现象（异常）；j)试验日期。耐火泥浆第1部分：稠度试验方法（锥入度法)1范围GB/T22459的本部分规定了耐火泥浆稠度试验的术语和定义、原理、仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。本部分适用于锥入度法测定耐火泥浆的稠度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修***(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***新版本。凡是不注口期的引用文件，其***新版本适用于本部分。GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样（GB/T176171998,neqISO8656-1:1988)3术语和定义本部分采用以下术语和定义。耐火泥浆refractorymortar一种经过细磨的耐火材料和结合剂的混合物，一般是在加入水或其他规定的液体后.用于铺砌和粘接耐火砖。注1:这种耐火材料的成分与所用耐火砖的成分相关。注2:在某些情况下，耐火泥浆可以预搅拌成成品状态供货。3.2耐火泥浆的稠度c***istencyofrefractorymortar指材料在应用状态下所测定的黏度。4原理用一只特定的圆锥体沉人试样的深度来测定耐火泥浆的稠度。5仪器设备5.1TDNHN-ZR3型耐火泥浆稠度锥入度试验仪该产品由锥入度试验仪、圆锥体和试样盒组成。锥入度仪的示意图如图1所示。对圆锥体和试样盒的要求见5.1.1和5.1.2。5.1.1圆锥体：圆锥体为铜质或耐腐蚀钢质，表面光滑并经过抛磨.其尺寸如图2所示。锥体和撞杆的总质量为150g&plu***n;0.25g。锥体和用淬火硬化钢或不锈钢制作的锥尖之间紧密结合，接口处无错台。5.1.2试样盒：内径100mm、深50mm的圆盒。5.2TDNHN-JB2型耐火泥浆搅拌机该产品由主机、不锈钢拌锅与搅拌叶片及控制系统组成(见图3),5.2.1不锈钢搅拌锅：容量约为5L,其通常的外形与尺寸如图3所示。在搅拌过程中，搅拌锅能安全的地固定在搅拌机机架上。并在—定程度上，搅拌锅相对于搅拌叶片的高度以及搅拌锅与搅拌叶片之间的间隙都应可以进行调整并固定。5.2.2搅拌叶片：其通常的外形、尺寸和允许公差如图3所示，搅拌叶片由转速可控的电动机驱动，在绕自身轴旋转的同时，绕搅拌锅的轴做行星运动，两个旋转的方向应该相反，并且两个转速之间的比率不应为整数。当使用多台搅拌机时，搅拌锅和搅拌叶片应配套使用。根据使用的频率.应定期检查的搅拌锅和搅拌叶片之间的间隙（如图3所示）。注：图3中所示的间隙（3mm&plu***n;1mm)指的是在空搅拌锅中，搅拌叶片应尽可能地贴近搅拌锅壁。在直接测量间隙较阐难时，可以使用简单的量具（如塞尺）。5.3天平：***大量程为6kg，***小分度值lg。5.4***筒：***小分度值5mL。5.5温度汁:***小分度值1℃。1——不锈钢圆棒；2——针尖（由淬火硬化钢或不锈钢制成）。A——加工达到规定质量；B——黄铜或耐腐蚀钢质；C——平滑并抛光的表面；D——紧密结合；E——平滑过渡无错台。图2锥入度仪圆锥体单位为毫米1——搅拌锅；2——搅拌叶片。图3搅拌机的搅袢锅和搅拌叶片6取样对于干粉泥浆，按GB./T17617的规定取样或由双方协商。用叫分法或取样器将样品缩分至约5kg。对于预搅拌泥浆.应将包装容器中的全部泥浆倒入更大容暈的容器中并混合均匀后取样。特别注意不能抛弃任何漂浮的液体。确保在湿态混合物中取得具有代表性的样品。7试验程序7.1干粉泥浆.称取试样置于搅拌机中，根据生产厂家的使用说明加水（或规定的液体），混合均匀。记录加液量《将混合好的泥浆放置15min,或根据生产厂家的使用说明进行操作。对于预揽拌泥浆.应在“原样(asreceived)”状态下进行测试。7.2测量混合好的泥浆的温度，***至1℃。7.3将锥入度仪垂直放好，安装清洁干燥的圆锥体.7.4在试样盒中装满混合好的耐火泥浆.用水平尺将试样表面刮平.将试样盒放置到试验台上。7.5调整圆锥体的位置，使它的***刚好与试样盒中心的耐火泥浆表面接触。推下刻度盘计量杆.使其下端与撞杆的顶端互相接触。调节指针，对准零点。7.6按下启动按钮，保持5s.让圆锥体自由下沉。松开按钮，推下刻度盘计量杆，使其下端与撞杆的顶端互相接触。读取刻度盘上数值，***至0.1mm，作为耐火泥浆的稠度。7.7提起刻度盘计量杆和圆锥体。清洁圆锥体，按7.3〜7.6的规定重复测定一次。8结果计算以2次试验结果的平均值作为耐火泥浆稠度的试验结果，***至0.1mm。对子干粉泥浆，以干料质量为基数，计算试样加水或规定液体的百分数。9试验报告)