钢中合金元素的固溶度因温度而不同，利用这一特点而使钢析出强化。众所周知，PH型不锈钢就是这种析出强化钢，在JISC4304中，根据固溶化状态下的基体***已注册的有马氏体系和半奥氏体系两种析出硬化型不锈钢。马氏体系的17-4PH不锈钢、SUS630(17Cr-4Ni)约含4．0nCu，在约1050qC高温下，铜原子固溶于奥氏体相中，在冷却过程转变成过饱和含铜马氏体***，此后在450-480摄氏度，经1－4小时的析出硬化处理，使富铜析出物在马氏体基体中弥散析出而强化。其硬度在固溶化热处理时为350HV．在析出硬化处理时为450HV。SUS630是强度和耐蚀性(耐蚀性与304系不锈钢相同)兼备的材料，用于弹簧材，航空结构材、刀具和压合板的压板等。半奥氏体系的FH不锈钢是强度与加工性兼备的特殊钢种，在SUS301中加A1的17-7PH不锈钢、SUS631(17Cr-7Ni-1．2A1)在固溶化处理后的常温下具有加工性优良的奥氏体系***。固溶化处理后，在950摄氏度进行10分钟的热处理，使碳的固溶量变化，提高马氏体相变点(Ms点)。接着在Ms点(约－70摄氏度)附近冷却，形成马氏体***(RH950处理)。另外，还有在固溶化处理后用冷加工方法引起马氏体相变的方法(CH900处理)。形成马氏体后在510摄氏度附近加热进行析出硬化处理，析出NiAl，在奥氏体状态其屈服强度约为280N/平方毫米，析出硬化处理后达到1520-1790N/平方毫米。对形状复杂构件的成形要求加工性，也要求满足强度的要求。但是，在成形加工时必须注意因硬化处理而发生的尺寸变化。SUS416??这种钢种是马氏体不锈钢，不锈钢天花，13Cr-0.1C-高S是主要成分，可加工性是不锈钢中的钢种，虽然冷加工为高S自由切削不锈钢是如果处于退火状态，则延展性变大，刮削变得困难。应用用于自动板等。SUS420J2??该钢种为马氏体不锈钢，含有13Cr~0.3C的成分，淬火后的硬度高于SUS420J1。虽然冷加工的可加工性是切削的，但是可加工性切削，但是退火的加工性是可延展的并且几乎不会刮削。??使用：餐具，喷嘴，阀座，阀门，直尺SUS420F??这类钢中含有成分的13Cr-0.3C-高S马氏体不锈钢，在SUS420J2的可加工性改进的产品，但什么是可能是冷加工和延展性的退火状态***卷笔刀很难削减大。双相不锈钢焊接特性双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近些年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。节约型双相钢经常会出现的焊接性能问题。而焊接标准双相钢并不是一个问题，而且不论采用何种工艺，都有适合这些应用的焊材。从金相的角度来看，焊接2101（1.4162）根本就没有问题，不锈钢压花，实际上它甚至要比标准级的双相钢更加容易焊接，因为这种材料事实上可以采用焊工艺来进行焊接，不锈钢镀铜板，而对于标准双相钢材料而言，不锈钢，始终必须避免使用这种工艺。焊接2101所面临的实际问题是熔池的粘度不同，因此可湿性差了一点。这迫使操作人员在焊接的过程中更加多地使用电弧焊，而这正是问题的所在。尽管可以通过选择超合金化焊材加以弥补，但是我们经常希望选择匹配的焊材。在2101中，也存在低温热影响区和高温热影响区中的显微结构之间的热影响区相互作用，比2304、2205或2507更加有利。在以2101进行试验时，也已经发现由于镍含量较低，因此产生了含有较多氮与锰的不同类型的回火色，而这影响了腐蚀性能。在电弧和熔池中发生的这一成分损失是由于氮与锰的蒸发与熔敷，这对于双相钢等级的材料来说是一个新问题，因此在这次讲课中将作了较多描述。筠晨金属材料(图)-不锈钢镀铜板-不锈钢由上海筠晨金属材料有限公司提供。上海筠晨金属材料有限公司（junchen8.）为客户提供“金属材料”等业务，公司拥有“筠晨”等品牌。专注于金属线、管、板制造设备等行业，在湖北武汉有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈经理。)