传送带输送带的***:1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有ji溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。输送带造成焦烧的3个缘故。1、硫化橡胶管理体系中相互配合剂用过多，回炼的频次过度多，会造成焦烧的状况。2、塑胶粒停车温度过高，時间太长；或是在制冷塑胶粒的那时候做的不充足造成的。3、混炼服装胶的容积过度大，温度过度高，太早的添加硫化剂或是混炼時间太长，也将会造成输送带焦烧。除开以上缘故，也会存有一些别的的要素。人们只可以提升质量检验实行幅度，针对长期储放的输送带，开展竖向支撑力抗压强度实验，或是早已在应用的尼龙带还要按时开展查验，这般才可以防止输送带造成焦烧安全事故的产生。耐热输送带外观缺陷和形成原因，覆盖胶表面微凹成为明疤，明疤是耐热输送带***常见的外观缺陷，产生原因主要有：胶料可塑性过小成流动性差，如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有可能造成明疤，解决办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求，当平板硫化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤.)