设计及施工技术要求一4.1、洁净区墙体采用若棉夹心彩钢板，导光板注塑洁净车间，整板厚度50mm，面壁铜板厚度0。426mm，隔断高度详见平面图示。4.2、洁净区天花采用中空玻镁彩钢板，***器械注塑洁净车间，整板厚度50mm，面壁铜板厚度0。426mm，用顶高度6m/3。5m/3/2。6m。4.3、洁净区车间采用耐磨型环氧树脂地板。4.4、风淋室采用于动门；风淋室具有自动感应吹淋、风淋时间设定功能；风淋室、货淋室内胆采用304不锈钢板，外部面板采用烤漆彩钢板。4.5、车间门采用岩棉夹心彩钢板制作安装，装修结构均采用铝型材固定安装，注塑洁净车间，有视窗的采用防火钢化玻璃，镜片注塑洁净车间，所有门门锁均采用球头锁。4.6、洁净车间内，隔断之间、隔断与地面之间阴角均安装阴圆弧铝型材，以达防尘和美观之要求；门口断开处应应采用门堵头收口；隔断之间阳角处均安装阳圆弧铝型材；圆弧交汇处采用过渡圆弧铝型材进行连接。4.7、察窗及门上视窗均采用5mm钢化防火透明玻璃；平开密闭门带观察窗，门框应带密封胶条；铝合金固定窗采用斜面固定玻墙型材，门、窗安装方法见大样图。4.8、安装前，必须严格放线，防止累积误差造成隔断倾斜、扭曲；墙角应垂直交接，隔断的垂直度偏差不应大于0。2%。4.9、施工安装时，应首***有吊挂，锚固件等与建筑主体结构(地面、楼面、天花)的固定。10万级洁净室的洁净标准是：1.尘粒允许数（每立方米）；2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3.微生物允许数；4.浮游菌数不得超过500个每立方米；5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。10万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30－50％，夏季洁净室湿度控制在50－70％。配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。噪声控制一、动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。气流***10万级无尘车间主要采用的送风方式：1、局部孔板顶棚送风；2、带扩散板***空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘车间主要采用的回风方式：1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。送风口风速米／秒）：1.孔板孔口3～5；2、侧送风口：⑴贴附射流2～5；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5。回风口风速（米／秒）：1、洁净室回风口不大于2；2、走廊内回风口不大于4。结构材料1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。3、送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。4、照明应选用无尘车间专用灯具。注塑机冷却水参考方案1.汇龙净化觉得，完整的宜由客户提出准确各注塑机、辅机冷却水、冷冻水参数；2.冷却水、冷冻水可考虑手动切换3.冷却塔下是否设水池备选，相应二级泵为备选。4.水泵变频、每台机接口连锁电动阀备选，用于实现机台非全开时减少循环水量。5.冷却水宜加大一个规格以上选型，以提高注塑机产能。6.有必要上电子除垢仪等设施，不宜用井水（汇龙净化认为含孢子生物）注塑洁净车间-无尘净化-***器械注塑洁净车间由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司（-）是广东深圳,工程施工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汇龙净化***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汇龙净化更加美好的未来。)