1、装配法兰前，必须把法兰表面尤其是密封面清理干净。2、装配平焊法兰时，现场密封面修复，管端应插入法兰内径厚度的2/3，然后将法兰与管子点焊一处，如为水平管道，应先从上方点焊，再用90°角尺从不同方向检查校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，无误后再点焊下方第二个点。3、用90°角尺从左右方向检查校正法兰位置，合格后再点焊第三、第四个点，这样便完成了法兰的点焊固定工作。4、对于成对法兰的装配，应使后安装的法兰的螺栓孔对准已经固定的法兰相应螺栓孔，并且与已经固定的法兰相平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。5、当选择设备或阀件的配用法兰时，应注意原设备或阀件的法兰与管子所用的法兰连接尺寸是否相一致。由于机械加工手段的制约，压力容器的法兰端面密封槽现场维修处理难度很大。目前，当密封面为小面积局部堆焊时，可以使用研磨环进行人工现场研磨修复，其缺点是精密度不高；当堆焊面积大、去除金属较多时，需将压力容器送到机械厂在大型镗床上加工修复。离线修复时，投入的人力物力大、成本高、工期长、停产时间长，对工业生产影响很大，这使得炼化生产厂在法兰没有发生泄漏时，都不主动打开对接法兰进行裂纹处理，而任其裂纹生成及扩展。针对压力容器现场修复的瓶颈问题，我们利用直接安装在法兰上对其进行现场机械加工的装置.，该加工装置的主运动由液压马达直接驱动，进给运动采用CNC数字控制的两坐标联动方式，可以快速的对密封面进行加工，协助你提高生产、维修效率；简化维修工序，缩短维修时间，控制维修成本，以帮助你实现设备正常运转时间的***1大化。首先，明确下异形法兰的定义。异形不锈钢法兰标准的厚度定义主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。所以异形法兰的显著特点就是厚度。异形法兰GB150-1998标准有关厚度的定义(1)计算厚度δ。是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。(2)设计厚度δd。是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。(3)名义厚度δn。是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在异型法兰图样上的厚度。(4)有效厚度δe。是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度(5)各种厚度的关系如图(6)投料厚度(即毛坯厚度)浙江现场密封面修复值得信赖“本信息长期有效”由山东科捷工业技术有限公司提供。浙江现场密封面修复值得信赖“本信息长期有效”是山东科捷工业技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)