不锈钢抛光管因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在***用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢抛光亮度等级：目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级。1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；2级：略有光亮，看不清轮廓；3级：光亮度较好，能看出轮廓；4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；5级：镜面般光亮。“镜面”是指不锈钢的表面状态。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种，而熔点与成分及含量有关，与表面是否为镜面无关。名词解释“镜面”是指不锈钢的表面状态。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面分类常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，***精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。镜面抛光直接取决于光洁度的高低，直接解译为像镜面一样光洁，Ra0.2以下等机械介绍镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光。机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。机械镜面抛光机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。一、磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。1．粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。2．细磨经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。二、表面抛光工序抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，通用于镀层表面的修饰。抛光是镀层表面或零件表面***后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。三步镜面抛光三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。***步：复合百叶盘复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。第二步：合成磨光盘高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。第三步：羊毛条抛光盘羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的***后一道程序。不锈钢抛光管规格表：ф6x1ф34x2-8ф70x3-10ф152x3-20ф8x1-2ф36x2-8ф73x3-10ф159x3-25ф10x1-2ф38x2-8ф76x2-16ф168x3-30ф12x1-3ф40x2-8ф80x2-16ф180x3-30ф14x1-4ф42x2-8ф83x2-16ф219x4-35ф16x1-4ф45x2-8ф89x2-16ф245x5-35ф18x1-4ф48x2-8ф95x2.5-16ф273x5-40ф20x1-5ф50x2-8ф102x2.5-18ф325x5-40ф22x1-5ф51x2-8ф108x2.5-18ф355x7-40ф25x1.5-5ф57x2-10ф114x2.5-18ф377x8-45ф27x2-5ф60x2-10ф120x3-18ф426x8-50ф28x2-5ф63x2-10ф127x3-18ф456x8-50ф30x2-8ф65x3-10ф133x3-18ф530x8-50ф32x2-8ф68x3-10ф140x3-20ф630x10-40公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格优、用户至上、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。不锈钢抛光管销售***：022-58516912,15022039108联系人：周经理)