氢氧化钙选粉机的工作原理和使用方法氢氧化钙氢氧化钙粉末分离器的空气选择气流在风扇---研磨壳---旋风分离器---风扇中循环，因此比高速离心式粉碎机粉尘少，操作车间清洁，环境无污染。并有一个除尘装置。主要结构及工作原理：氢氧化钙粉末分离器的结构主要由粗粉分离器，主机，分析仪，风机，成品旋风分离器，细粉旋风分离器，风道和除尘器组成。其中，主体由框架，入口蜗壳，壳体和电动机组成。在工作过程中，待粉碎的物料从筒仓通过进料器均匀地送入粗粉分离器，粗粉通过气流送入氢氧化钙粉末分离器的研磨室，碎屑自动落下成桩。在主体的作用下将材料粉碎，全自动氢氧化钙生产线，施加气流的正负压，使材料相互碰撞，形成细粉。在空气选择过程中，在材料被研磨后，风扇将风吹入主壳体，吹出粉末，并通过放置在研磨室上方的分析仪对其进行分选。材料的细度落入研磨室，细度一致。规范随着风流进入大型旋风收集器，并通过作为成品的粉末排放管收集和排出。风流通过大旋风器上端的回风管返回风扇。空气路径在负压状态下循环并流动。循环空气通道的增加的空气量通过风扇和主发动机之间的废气管部分地排出，并进入小型旋风分离器。收集器用于净化处理。氢氧化钙粉末分离器适用于氢氧化钙，高岭土，活性白土，石膏，湿度低于6％的不燃物种的高精细粉末加工，成品粒度可在80-范围内任意调节。525目。有些材料可高达800目。以上是氢氧化钙粉末分离器的使用方法和工作原理。只有了解氢氧化钙粉末分离器的工作原理和正确使用，才能提高机器的使用寿命和操作质量，使制造商更好。带来很大的好处！节能型***干法氢氧化钙生产线氢氧化钙一种节能***氢氧化钙生产线，包括物料分配装置，消化装置，粉末选择装置，供水装置和PLC控制系统，物料分配装置连接到消化装置的入口通过输送机构，在氢氧化钙生产线上进行消化。该装置设有三个串联的蒸煮机，相邻蒸煮器的出口和入口依次连接。水源供应装置设有集尘器和消化机的热转换系统，热转换系统的出水口通过水泵和***级消化机。进水口已连接。粉末选择装置包括用于分级器和分级器的除尘装置，分级器的进料口通过输送机构与消化装置的排料口连接，氢氧化钙生产线的排料口分为粉末出口和出渣口。嘴，粉末分离器的空气出口连接到集尘器的空气入口。分级器的集尘器排出口连接到成品输出机构。提高了新型氢氧化钙生产线的纯度，可以防止生产过程中意外泄漏造成的环境污染，节能减排，氢氧化钙生产厂家，自动化程度高，不需要生产人员，超细氢氧化钙，符合***环保政策意图。据了解，大多数用户在购买氢氧化钙设备时会做一些相应的实验测试，并分析成品的合格率，考虑是否符合自己的生产要求，哪些是氢氧化钙生产线的生产指标，下面给大家一个简单的分析和理解。氢氧化钙设备生产的主要指标：氢氧化钙纯度大于或等于98％，含水量小于或等于1％，其他技术指标可根据客户要求定制。目前，氢氧化钙设备的生产工艺采用干法生产工艺，成品采用闭式循环空气分离粉末法，使成品氢氧化钙的细度达到100目~800目，氢氧化钙，产品可以分为多个阶段。蒸煮器分为一级（单轴，双轴）蒸煮器，二级（单轴，双轴）蒸煮器和三级连锁蒸煮器，均匀消化石灰，消化率为98％以上。新型氢氧化钙生产线的生产实现了全自动化控制和在线实时监控。整套生产线完全符合***环保部门的环保要求，可根据客户的不同要求完成不同的解决方案。产品细度可以从200目到800目***调整。单机输出功率范围从2t/h到20t/h，型号齐全。)