浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，铸铝件的加工，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。④旋转浇铸。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品（见图[离心浇铸]）。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。1、压铸件的铸型分类熔模铸型的分类，按使用粘结剂，可分为水玻璃粘结剂型壳、硅酸乙酯粘结剂型壳、硅溶胶粘结剂型壳、硅酸乙酯（或硅溶胶）水玻璃型壳，其特点及应用范围。熔模铸型按造型方法，可分为湿法造型、干法造型和单壳铸型3种。各种方法的工序流程。湿法造型，是在熔模模组上涂3~5层涂料后，把模组固定在平板上，再放上无底耐热钢砂箱，在砂箱内壁四周放置一层电缆纸，注入一层矾土水泥，待凝结后，将平板同砂箱一起移至震动台上，精密铸铝件，用矾土水泥、硅砂和水的混合料进行造型。2、制壳用耐火材料熔模铸造的型壳，是由耐火材料和粘结剂所组成。耐火材料的物理及化学性质直接影响铸件的表面质量及尺寸精度，因此使用的耐火材料应满足以下要求。耐火特性--要有足够的耐火度，铸铝件加工，浇注金属液后，型壳不能产生熔融、软化或变形。化学稳定性--在高温下与金属液接触，不产生化学反应，恶化铸件表面质量。热膨胀性--型壳在加热过程中，攀枝花铸铝件，线膨胀率要低和均匀，不至影响铸件的尺寸精度。铝铸件加工的铸造方法：铸造是指造型材料、造型方法金属液的充型形式和金属在型中的凝固条件等方面特种铸造和普通砂型铸造的统称。常用的普通铸造铝铸件的方法有：1、砂型铸造2、重力浇铸。常用的特种铸造方法有：1、熔模铸造2、陶瓷型铸造3、金属型铸造4、压力铸造5、低压铸造6、差压铸造（又称反压铸造）7、离心铸造8、连续铸造9、半连续铸造10、真空吸铸11、挤压铸造12、磁型铸造13、壳型铸造14、实型铸造（又称消失模铸造）15、石膏型铸造16、石墨型铸造17、熔模石膏型铸造18、金属型覆膜砂铸造19、电渣熔铸上述各种铸造方法各有的适用范围。泊头市亿安金属制品有限公司（原泊头兴发铸造厂），自79年建厂以来已有成熟铸造工艺及设备，可自主研发、设计、制造各种型号铜铝机械铸件。我们可根据客户的不同需求为您加工定制。茂兴(图)-铸铝件加工-攀枝花铸铝件由来安县茂兴精密机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。来安县茂兴精密机械制造有限公司（jm.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)