克莱斯勒皮革弯折测试仪简介Chrysler克莱斯勒皮革弯折测试仪设计用于Chrysler实验室测试方法LP-463LB-9-01。该仪器可用于测试乙烯基涂层织物和皮革基布上涂层材料的附着度。同时也能表征乙烯基涂层织物、皮革、无支撑乙烯基及其他内饰材料的表面破损、白化、龟裂、分层等。克莱斯勒弯折测试仪一次试验中能同时对4个样品进行测试，即有3个弯曲测试工位和1个折叠测试工位。仪器工作时，弯曲试样被夹具夹紧两端，并拉紧，其一端保持固定，使另一端水平移动，可进行弯曲试验。将折叠试样两端夹持于两个相对的平板之间，当两平板接触并夹紧时，可对试样的折叠区域施加12lb的负载。关闭平板对试样施加该固定压力即可进行折叠试验。通过砝码对弯曲试样施加一定张力，且张力可控。一、符合标准本仪器符合ChryslerLP-463LB-9-01，ChryslerLP-463KB-113-01，ChryslerLP-463KB-10-01,CommercialStandardCS-273-65标准。二、仪器说1.主要结构特征l仪器为台式机;l控制面板：电源、启动和停止开关，电子计数器，见图2;l动力装置：电机;l运动装置：减速齿轮，连杆，移动横梁;l计数装置：电子计数器——设置和显示工作次数，具有自停功能;l弯曲试验装置：上/下夹具，张力砝码，导杆，行程开关;l折叠试验装置：左/右压力板，弹簧，夹具;l每个试样可用***的试样夹具进行夹持，并各自提供张力。1.仪器安装克莱斯勒弯折测试仪设计用于控制测试实验室。测试仪能被快速地安装在测试工作台上使用。安装方法如下：(1)取出设备，小心不要损坏暴露在外面的开关按键，或者控制面板。注意：仪器配有三个测试砝码。仪器安装过程中取出它们，放在旁边。(2)把装置放在一个完全稳定和水平的测试工作台上。保证仪器周围表面干净，以至于安全准确地进行试验。确保测试工作台在仪器工作过程中不会移动和摇晃。(3)为达到***jia测试效果，需要提供一个充分自由的环境和空间。(4)将电源线插入电源，参考仪器铭牌上适宜的工作电压和频率。(5)仪器准备好开始工作。2.试验准备(1)检查仪器处于水平状态。(2)打开电源开关。(3)使用启动和停止按键，轻推仪器水平移动横杆，使其弯曲试验上/下夹具对齐(处于同一垂直线上)。(4)按照说明书技术参数的规格要求准备试样。(5)先用弯曲试验上夹具夹紧弯曲试样上端，然后将下夹具沿导杆向上滑动至导杆的152mm标记处，在该位置将弯曲试样下端夹紧。为使试样正确安装，应保证夹具在试样两边相同的位置夹紧试样。确保试样与夹具对准平齐，让张力均匀地分布在试样上。(6)安装张力砝码，将砝码沿其开口位置部位推进弯曲试验下夹具下方的砝码柱，推到底后通过旋转底部的螺钉将砝码锁紧。此时，砝码和下夹具组件可对试样施加8lb.(36N)负载。注意：应确保夹具将试样夹紧，及砝码安全锁紧，避免试验过程中试样或砝码松脱，导致砝码落下损坏仪器或砸伤操作者。(7)依次按照(5)-(6)步骤将两个弯曲试样和砝码安装至余下两个夹具。(8)在位于可移动支柱末端的压力板之间装入折叠试样，并使试样底布向外，涂层面相对。通用夹具和锁紧螺钉安全夹紧样品，确保试样不能移动。(9)调整压力板压力，使仪器工作时移动横杆推动压力板闭合***限位置时，对试样施加压力为641N(12lb)。(10)将计数器归零，并设置所需要的工作次数。仪器出厂设置为5000次。3.操作方法(1)按下正面控制面板上的开始按键，仪器即开始工作。弯曲试样和折叠试样同时进行测试。仪器工作至所设定的工作次数后自动停止运行。(2)取下弯曲和折叠试样，检查它们的***，损耗情况，观察外观上的***程度、以及是否出现白化、龟裂、分层等现象。三、***维护1.电气确保提供正确的仪器供电电压。参考仪器铭牌。2.润滑作用(1)使用80W齿轮润滑油定期润滑齿轮箱。(2)使用30号油定期润滑往复臂轴承。织物静态拉伸测试仪测试原理织物在力的作用下，一定时间后会产生应力松弛和蠕变的现象。本仪器提供加载应力的装置，通过对已标记的织物做拉伸受力试验，得到织物的变形情况。符合下列标准：ASTMD3107弹性纱机织物拉伸性能试验方法中对于特定拉力下的织物拉伸及一定拉力下织物蠕变的试验要求。上/下夹持装置：用于夹持试样，试验中下夹持装置呈悬空状态。砝码：与下夹持装置共同构成1.35kg或1.8kg的拉力。底部托盘：用于放置砝码与下夹持装置，方便操作。转动轮：使试验仪器可动，方便客户合理安排空间。仪器技术参数高度：1500mm宽度：1200mm夹头面积：80mm*20mm砝码：不锈钢材质与下夹具构成重量：1.35kg、1.8kg试验方法相关试验方法概述本仪器可以用于以下测试：固定张力下纺织品的伸长：在面料上做好规范尺寸标记。以规定的技术条件将一定的力施加在面料试样上，测定一定张力下尺寸标记之间的距离。面料伸长由面料试样受力前标记之间的距离和受力后标记之间的距离计算得出。受力后面料增长：在面料上做好规范尺寸标记。以规定的技术条件将一定的力施加在面料试样上。去掉张力，隔一段时间后测量放松后面料试样上标记之间的距离。面料增长由受力前标记之间的距离和松弛后标记之间的距离计算得出。弹性回复：弹性回复是固定张力下纺织品的伸长和/或每个时间间隔对应的面料增长，与初始标记长度的百分比。试样准备按照相关标准，取三对65*560mm的样品，长度方向平行于测试方向。将试样拆纱至宽度为50&plu***n;1mm，拆纱时从试样的两边拆下大致相同数量的纱线。距试样的一端32mm处折叠试样，并距离折线大约25mm处缝一条缝线。注：标准中提到在折线的中间沿试样的方向剪一小口，为了插入一定重量的钉销用。由于本仪器的优化设计，下夹持装置直接夹持试样，无需开口。下图为下夹持装置及砝码。在试样的中间部分做宽度至少为250&plu***n;1mm的标记(沿测试方向)。4.3试验——定张力将试样的一端用夹钳固定，使有折痕的另一端自由悬挂。测量并记录标记点间的距离，***至1%或1mm。用下夹具夹持试样，并挂上一定重量的砝码。一定时间后取下砝码，再次测量记录点之间的距离，计算得出织物的弹性伸长及弹性回复率。)