如何更好的使用外圆磨床启动外圆磨床前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。启动外圆磨床后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求﹨无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3—5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。数控内圆磨床中为何采用伺服电机？随着伺服电机在数控内圆磨床上的应用使得数控内圆磨床的加工精度又提高了一大步。以前数控内圆磨床上采用的是步进电机、凸轮杠杆机构、其进给精度只能达到2μm，更不用说磨削后工件的精度了。自动伺服系统和伺服电机在数控内圆磨床上得到了应用，数控内圆磨床的伺服系统采用全闭环伺服系统，通过比较、伺服驱动放大器、进给伺服电机、直线位移测量装置，对数控内圆磨床的移动量具有测量和反馈的功能。通过直流或者交流伺服电动机与其他装置配合，行成高精度全闭环的位置控制系统，使得进给精度达到0.05μm以内，从而达到数控内圆磨床加工的高精度。数控内圆磨床伺服电机优势：一、低频特性好。相对步进电机来讲，伺服电机不会产生振动现象，交流伺服电机运行平稳。二、控制精度高。交流伺服电机的控制精度有电机轴后端的旋转编码器保证。三、过载能力强。步进电机不具有过载能力，为了克服惯性负载，在数控内圆磨床的选型时要选取额定转矩比负载转矩大很多的电机，而造成浪费。而交流的伺服电机具有较强的过载能力，一般伺服电机的转矩可以达到额定转矩的三倍左右。四、响应速度快。步进电机从静止到额定转速要200-400毫秒，而交流伺服电机仅需要几毫秒。五、矩频特性好。步进电机在转速较高的情况下会急剧下降，所以步进电机高转速在300-600转左右。而交流伺服电机输出恒力矩，转速在2000-3000转)