双吸离心泵故障分析判断安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外。泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，能正确判断。双吸离心泵故障分析判断，对较长时间停运。重新起动时没有手动盘车。摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；环境温度急剧变化；工况频繁变化或调整；突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。河北鼎跃泵业有限公司是清水泵.管道泵的***生产厂家。从事泵类产品的研究与生产已有多年的历史。双吸离心泵影响组效率的几个因素离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1．泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一段时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不规范，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。)