石墨片制品之石墨片电极的优势石墨片制品因其独特的特性，被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨片取代铜做为电极，具有诸多优势。1、加工速度更快：通常情况下，石墨片的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形;石墨片的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。2、重量更轻：石墨片制品的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适合于在大型模具上的应用。石墨片制品之石墨片电极的优势放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。石墨片制品深加工市场前景广阔石墨片制品深加工市场前景有多大，石墨片产业园区的技术人员粗算了一笔账：按照***提出2020年电动汽车数量占所有交通车辆10%的发展目标，届时，我国汽车产量将达到4000万辆，其中电动汽车为400万辆。按每块混合动力轿车电池负极材料20公斤计算，则400万辆混合动力汽车，每辆汽车配备3块电池，将带动24万吨负极材料的生产规模。2013年，生产石墨片精粉39万吨，石墨片从精粉深加工成锂离子电池负极材料，每吨在市场上的售价可从3000元一跃升至7万元。可见市场潜力之大。背靠丰富的资源，面朝光明的前景。列出了一张发展石墨片产业链的清单，计划在“十二五”期间，通过招商引资、技术合作等方式***发展石墨片精粉—球形石墨—包覆石墨片—负极材料—电池的负极材料产业链，石墨片精粉—可膨胀石墨片—膨胀石墨片—密封材料—密封件的密封材料产业链，石墨片精粉—高纯石墨片—金刚砂—磨具、金刚石复合片的硬质材料产业链3条产业链。计划在“十二五”末石墨片制品收入突破百亿元。)