汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后，下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆;然后送入无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的，还会再上一层清漆。这样，油漆工艺就大功告成了。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆就不用说了，树脂、颜料和添加剂。金属漆多了***;所以完成以后看上去亮。珠光漆呢，加入的是云母粒。云母是很薄的一片片的东西，因此，反光有方向性，就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层，车的油漆看上去就很亮，很漂亮。颜色上呢，白色无疑便宜。打个比方，世界***品牌红颜料比世界***品牌大概贵25倍;而白色油漆里的用量是红颜料的5倍左右。因此，红油漆用在颜色上的成本就比白油漆高了5倍。这就是为什么有些国产车颜色品种那么少:简单，同时成本低。喷漆的工艺流程工艺流程折叠除油1，去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方:4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟.处理后检查方法:水洗后用刷帚刷，汽车件喷漆，目测油污是否去净.2，去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度:兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值:7.3，塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度:兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟.折叠清洗除油后用水清洗。折叠除锈喷漆采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度:常温.处理时间3~8分钟，潍坊喷漆，处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在.折叠清洗除锈后用水清洗。折叠表调用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末).配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度:常温，时间半分钟.折叠磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.WF磷化剂分为:A剂——配槽剂，B剂——补加剂，C剂——促进剂.1，槽液配制:槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量)，***后加水至工作液面确认酸度.在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用.2，使用工艺参数:总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法:水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦***，结晶细致，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥.3，磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点.游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点.槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发.折叠清洗磷化后用水清洗。折叠干燥磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。折叠喷涂喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢.折叠干燥1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟.2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃，(***漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟.折叠喷涂膜质量检查1，检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在3H左右.2，检查漆膜的附着力，采用11号***刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况.非***性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力.3，检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无***，气泡，裂痕，胶皮，流挂，斑点，***，渗色或缩孔现象.折叠装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱.喷漆作业后的工作1、将吸油管从油漆桶内取出将喷枪漆雾调节阀门关闭，油量调节阀门调至***da，喷嘴对准油漆桶将剩余油漆排净。2、将吸油管放入2公斤清洗溶剂桶内，如1的方法直至喷嘴出来的颜色接近无色为止。3、将喷嘴卸下，放入专用洁净溶剂桶内浸泡。关闭压缩空气阀门。4、将泵、喷枪放入zhiding的位置，座椅喷漆，将气管圈好挂在挂钩上，脚踏等物品摆放整齐，废旧手套等垃圾放入回收桶内交统一处理。剩余油漆、洗枪溶剂交调漆工统一处理。5、现场应该整洁，各类物品放在zhiding位置，没有不应该出现在喷房的物品存留四、质量要求或有关事项1、喷枪系统务必洗净，不能残留杂质和可能造成污染的东西。2、喷房卫生和个人卫生需要仔细打扫，否则会造成颗粒过多。3、喷枪雾化良好是漆膜均匀的保障。4、喷涂时气压过大会造成漆膜不湿润，流平不良，甚至“起粒”、颗粒增加；气压过小会造成漆雾颗粒不分散，漆膜表面不够丰满，还会出现颜料分散不均匀的现象。5、喷涂吐出量过大会使一次上漆过快，漆膜不易均匀，容易造成流挂、颜色变深、耗油两增加等不良现象；喷涂吐出量过小会使一次上漆过慢，汽车内饰件喷漆，喷涂遍数增多，漆膜表面粗燥，效率降低。6、喷涂时注意检查上工序的质量状况，一般检查底材状况，有无划伤、凹坑等问题，检查漆膜表面有无颗粒、缩孔、流挂、发花等缺陷。7、喷涂时要根据实际粘度和温度掌握漆膜表面的流平状况，要根据实际情况把握粘度的高低。粘度、温度同时低，易出现流挂的问题，粘度、温度同时高，易出现桔皮、气泡的问题。汽车件喷漆-佳铭塑胶-潍坊喷漆由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司（）为客户提供“制造销售塑料配件,橡胶配件”等业务，公司拥有“佳铭”等品牌。专注于五金配件等行业，在山东青岛有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨敬顺。)