五金冲压件的工艺要求1、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目***少和加工面积。2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。3、五金冲压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。4、规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。熟记公司安全操作规程，严格按照操作流程作业是首要条件。由于冲压件多数为金属，所以要穿戴整齐，以免划伤。严格来说女操作工不得留长发，如有长发必须挽起并且佩戴安全帽。工作之前冲压设备必须加润滑油，设备安全是人身安全的重要保障。在操作过程中即便冲压设备安装了红外线，五金模具加工工艺，双手也不得进入模具区之内，一定要使用磁手，镊子等工具，只有这样受伤的几率才会大大缩小。由于目前冲压件生产厂家在生产过程中多数采用计件工资模式，多劳多得，所以每一个操作工都想多出产品，这种情况就造成了操作工只贪快而忽略安全的问题，如何避免这种情况？作为生产负责人每天上班之前都要开安全生产会，把安全问题牢牢的植入到操作工大脑当中，要让每一个员工都清楚的认识到一旦受伤将会给自己给家庭带来多大的伤害，所以安全意识至关重要，只有具备强烈的安全意识才能严格按照公司的安全操作规程进行操作。二.模具设计随着工业迅速发展，冲压产品种类增加，对模具工艺要求越来越高，冲压模具设计也越来越精密复杂。冲压件产品的合格率与冲压模具设计是否合理性有很大关系。冲压件产品的形状和表面质量，尺寸公差，产品合格率都和模具的工艺结构设计有关。对于产品工艺较为简单的一般就是单工序模具，如果产品工艺在允许的情况下可以用多工序或者级进模具或者复合模。三.冲压设备，在工厂里***常见的就是冲床液压机，冲床又分为普通冲床和高速冲床，一般在工艺允许的情况下大部分使用高速冲床或者多工序液压机。生产出合格产品的关键因素在于***的冲压设备和模具工艺。声爱科技-广西五金模具加工工艺由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）在工业制品这一领域倾注了无限的热忱和热情，声爱科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事五金冲压价格五金冲压厂，五金冲压件五金冲压件厂家，五金冲压件加工五金冲压件生产的厂家，欢迎来电咨询。)