无压痕折弯技术的原理及模具设计1.传统折弯的缺陷传统折弯所用的凹模为整体式固定凹模。在弯曲力和F的作用下，材料沿凹模V形边缘移动并受F力的挤压，从而使成型后的零件表面上形成明显的弯路缺陷，严重影响产品的外观质量。要解决传统折弯机折弯中的上述缺陷，就必须要克服折弯过程中材料的移动和凹模V形槽对材料形成的挤压力(F凹)。2.无压痕折弯的原理设计针对传统折弯的缺陷，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并***终完成对材料的折弯加工。由于凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。3.无压痕折弯模的设计(1)根据板材使用情况，该模具***1小折弯材料厚度设计为0.6mm，***1大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。(2)在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合凹模的特点组合完成，角度折弯机供应商，考虑到模具加工难度，其长度设计为200mm。工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组和。(3)为保持模具性能的稳定和减小模具加工过程中的变形，模座和旋转凹模的材料均选用性能稳定的冷冲模专用材料Cr12，且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1—2级(细片珠光体***)。(4)采用特别设计的专用拉簧，以满足模具需要。折弯机常见故障的处理要注意些什么？折弯机常见故障的处理液压传动和电气控制的不直观性，对我们排除故障带来了诸多不便，每当机床出现故障时，许多用户往往感到无从下手。甚至有些用户经常问到折弯机哪些地方容易出现故障，这个问题确实很难回答。因为无论是液压系统还是电气控制系统，故障都是随机性的。液压系统的任何一个阀被赃物堵死，或电气系统中某一个接点的松动，都可能影响整个折弯机的运行。因此故障的现象和故障的原因并不是一一对应的关系，每一故障的现象而是对应着一个可能产生该故障原因的范围。因此，我们在维修折弯机时应根据故障的现象首先确定折弯机出故障原因的范围，再根据由易到难的原则一步一步确认直至找出故障为止。由易到难的原则是查找故障原因必须遵循的准则，也就是要求维修人员对容易确认的怀疑对象先确认，为进一步的分析提供依据。这样就可避免维修过程中的盲目性，提高排除故障的效率，并防止故障的扩大。手动折弯机的操作规程细则有哪些？手动折弯机的操作规程包括哪些？具体来讲，主要包括以下内容，为：操作前准备工作、作业要求、机器操作步骤以及维护***，每一部分又有很多细则，现小编就来具体介绍，通过介绍，大家就会了解手动折弯机的操作规程。1.操作前准备工作(1)检查机器上和周围的障碍物是否清理。(2)检查设备是否操作正常。(3)检查上模具压刀的安装是否正确。(4)穿戴好必要的劳保防护用品。2.作业要求(1)操作人员必须经过手动折弯机培训，遵守机床工一般安全规程，不了解本机器的结构、性能、技术参数和操作要求者，严禁操作本机。(2)板料折弯时必须集中精神，以防在折弯时板料翘起伤人。(3)运转时发现工件与***不正应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。(4)使用时精力要集中，严禁将手伸进模具压刀***区。(5)禁止折弯超厚的铁板或淬过火的钢板、***合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏设备。3.机器操作步骤(1)开机前检查。(2)装好上模具压刀和加工***，并调整限位行程位置。(3)放入工件压紧板料进行折弯加工。(4)折弯后上升取出折弯好的工件，放入新工件再继续折弯作业。4.维护***(1)检查***装置、模具压刀、紧固件是否紧固，拧紧松脱的螺丝。(2)给手动折弯机润滑要求加注各部位润滑油。(3)清理手动折弯机上灰尘和油污。除非注明，文章为锡锻机床数控折弯机原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢。角度折弯机供应商-无锡锡锻机床有限公司(推荐商家)由无锡锡锻机床有限公司提供。无锡锡锻机床有限公司（.cn）是一家从事“无锡折弯机,剪板机,数控冲床厂家”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“无锡锡锻机床有限公司”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使无锡锡锻机床有限公司在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)