控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。1、各种控制方式的控制原理控制方式采样器件控制原理初级恒流互感器安装在焊接变压器的初级主回路中，控制器通过互感器检测到变压器的初级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器的初级电流保持恒定，从而达到焊接电流恒定的目的。次级恒流用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中，控制器通过感应线圈检测到变压器的次级电流值，与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。恒压内部采样，直接测量焊接变压器的初级电压控制器工作时检测到变压器的初级电压值与设定值进行比较，内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角，使变压器初级电压保持恒定。恒热量以上均可恒热量控制时，电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，控制器根据设定值计算出所需要的导通角并送出触发信号，当电网电压波动时，控制器自动调整可控硅的导通角对当前输出功率进行微调，保持当前输出功率恒定。62、各种控制方式的参数设置及说明参数设置说明A＝互感器量程B＝0AC=00电流设定值和显示值为焊接变压器初级电流值，单位A，范围0－999A感应线圈次级恒流A=感应线圈量程B＝1电流设定值和显示值为焊接变压器次级电流值，单位KA，范围0－99.9KA控制器内部采样，无需外接采样器件A=000B=0电流设定值和显示值为焊接变压器初级电压值，单位V，范围0－450V以上三种均可AC=01电流设定值为焊接变压器总功率的千分比，设定范围：0－999‰，显示值为：A、KA或V注：1、当选用次级恒流控制方式时，必须采用本厂专用感应线圈，本厂感应线圈有三种规格供用户选择，分别为：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果选用0－10KA规格，即A设为10.0时，控制器精度自动提升为0.01KA，即各电流设置范围为0-9.99KA。例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接。2、选用初级恒流时，如果用户所需电流较小，选用的互感器≤100/5时，控制器自动将控制精度提升为0.1A，即各电流设置范围为0-99.9A。注意事项1、请严格按照接线图接线，接线错误将会烧毁控制器及可控硅。2、因控制器内有380V高压，在通电使用中不允许打开控制器，以免触电或造成不必要的损失。7、8控制器电源7、8号为控制器电源输入端如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”，在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下，请将7、8号线对换9、10、16、19启动和热保护输入端9、10号为一号启动信号输入，启动时执行当前规范。3、检查接线时一定要切断电源，决不可带电操作。4、调整机械动作或焊接时身体各部位要远离电极和有可能造***身伤害的位置。5、控制器要远离潮湿、高温区域，以免造成控制器内部故障。6、请***人员定期检查各接线端子和插座，发现问题及时解决。（一个月检查一次）铝及其合金对表面清理韵要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强。刚清理过的表面上会很快被氧化，形成氧化铝薄膜。因此，清理后的表面在焊前允许保持的时间是有严格限制的。B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行。铝合金的氧化膜主要用化学方法去除，在碱溶液中去油和冲洗后，将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时进行钝化处理。钝化处理后便不会在去除氧化膜的同时，造成工件表面的过分腐蚀。腐蚀后进行冲洗，然后在酸溶液中进行亮化处理，以后再次进行冲洗，冲洗后，在温度达?5℃的干燥室中干燥，或用热空气吹干。这样清理之后的工件，可以在焊前保持72h。)