随着目前生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备这几点主要给大家介绍。一、五金冲压件的原料性能1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材料检查冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。3、成形性能试验对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。4、硬度检测五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。五金冲压件通过冲压工艺制成，塑胶注塑加工厂，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。五金冲压件的工艺特点（1）冲压方法可以得到形状复杂的工件，冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定。（2）材料利用率高，工件重量轻强度高，冲压过程耗能少，因此工艺投入较低。（3）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。（4）冲压所用的模具结构一般比较复杂，制造周期较长。缺陷：毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等(1)毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等。(2)变形→孔距太小；压料板与凹模型面配合不好；间隙过大等。(3)表面划伤→操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等。(4)尺寸不符→上料不到位；***装置损坏或松动，位置窜动等。(5)少孔→冲头折断；冲头长度不够等。落料、冲孔、修边产品容易产生缺陷位置声爱科技塑胶注塑(多图)-佛山塑胶注塑加工厂由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事五金冲压件五金冲压件加工厂家，五金冲压件加工五金冲压件价格，五金冲压件厂家五金冲压件定制的厂家，欢迎来电咨询。)