影响密炼机生胶塑炼的因素有哪些？密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:（1）设备技术性能，如转速等，（2）工艺条件，如时间、温度、风压及容量等.橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁胶，丁基胶次之，胶***困难。密炼机的***佳冷却水是什么？通过密炼机的冷却水，是软化水或通过磁化器处置的水，以防止热交换中生成水垢，削减导热系数，下降冷却作用。对冷却水进水温度，密炼机安装，有的以为要选用制冷水，还有的以为进水速度可为常温，但要恰当进步冷却水压力。实际上，要进步冷却作用，不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力，更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。了解更多信息，请百度一下：泉州康铭机械，欢迎您的光临！三、转子转速和转子构造外形混炼过程中，胶料所受剪切速度与转子转速成正比。进步胶料的切变速度，可缩短混炼时间，是进步密炼机效率的主要措施。目前，密炼机的转速已由原20r/min进步到40r/min、60r/min，达80r/min，使晦炼周期由12~15min缩到为l~l.5min。近年为顺应混炼工艺请求，已采用多速或变速密炼机混炼，优质密炼机安装，可依据胶料特性和工艺请求，随时变换速度，以获得的混炼效果。密炼机转子的构造外形对混炼过程有严重影响。密炼机椭圆形转子的突棱由原来两个增加到四个，能起到更有效的剪切搅拌作用.可进步消费效率25~30%，并降低能耗。近年，二手密炼机安装，除椭圆形外，还有三角形、圆筒形等转子外形的密炼机在消费中得到应用。四、混炼温度密炼机混炼过程中，生热量大，优质密炼机安装，散热艰难，所以，胶料升温快、温度高。普通由炼温度在100~130度沼围，也有采用170~190度高温i昆炼，这种工艺在合成橡胶混炼时曾有运用，慢速密炼时的排胶温度普通控制在125~135度，快速密炼时排胶温度达160度以上。混炼、温渡过高会降低对胶料的机械剪切作作用，使混炼不均，并会加剧橡胶分子的热氧化裂解，使胶料物理机械性能降低，同时，还会促使橡胶和炭黑之间产生过多的化学分离作用而生成过多的凝胶，使胶料可塑度降落，胶料外表粗糙，形成压延、压出加工艰难。二手密炼机安装-密炼机安装-康铭机械厂家供应(查看)由泉州康铭机械有限公司提供。泉州康铭机械有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)