东研：砂磨机研磨效率解析砂磨机研磨效率解析砂磨机是目前物料适应性广、***、效率高的研磨设备，研磨腔***为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量***密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。一、影响研磨效率的因素砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........实验室卧式砂磨机--产品特点实验室卧式砂磨机的电机驱动内部送料装置高速旋转，形成负压，通过自吸作用，将置于上方料罐内的物料吸入并送至研磨腔。腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动，物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦，同时，筛网使物料和研磨介质分开，物料不断的从料罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的，料缸和夹套可采用冷却装置，终保证高品质的产品。适用物料：物料粘度在5000cps以下，研磨细度要求较高的物料；如乳胶漆、工业漆、色浆、水性油墨、悬浮剂、锂电池浆料等千余种物料。应用领域：适用于生物、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、等行业产品物料的分散、研磨。卧式砂磨机的使用卧式砂磨机工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。卧式砂磨机具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，具有很强的实用性。一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁卧式砂磨机粉、铁氧体、造纸等非金属矿行业的***率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机设计新颖、结构紧凑严密，物料在密封状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。)