奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素，这些元素促使奥氏体相的形成，使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量，使铁素体成为主导的相组分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体***，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观***。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有：铬，不锈钢，钼、硅、铌、钛、铝、钒、钨。奥氏体形成元素有：镍、锰、碳、氮、铜、钴。应变硬化是将铁和不锈钢材料与其他工程材料分离的机械行，并非所有金属材料都显示出这种特性，例如，铬非常脆，在拉伸试验中断裂而没有应变硬化的迹象。脆性材料的应力，应变曲线类似于陶瓷材料的应力，在发生明显的塑性变形之前发生断裂。这种脆性材料没有真正的易切削性，断裂应力是材料可以承受的应力。铁和不锈钢板材料在断裂之前经历塑性变形，材料可以支撑的应力明显高于易切削性。易切削性和韧性之间的裕度，为结构中的不锈钢板材料提供了操作安全系数，除了这个安全余量之外，韧性的实际值几乎没有实际用途。结构承受复杂服务负荷的能力与韧性几乎没有关系，结构设计应以屈服为基础，韧性易于测量经常被报告，它是应变曲线上的应力。从历看，韧性在设计计算中使用了经验减少，以避免屈服，随着应力，应变曲线测量精度的提高，韧性的利用率降低，到近年，一些设计规范基于屈服。有一个大型的经验数据库，它将韧性与硬度，疲劳强度，应力和机械性能联系起来，不锈钢加工，这些相关性，历史规范要求以及结合脆性材料的结构设计基于韧性的事实，为继续使用韧性作为设计标准提供了技术基础。304不锈钢是常用的不锈钢板形式，主要由于优异的耐腐蚀性和使用价值，不锈钢密度，含有16%到24%的铬和35%的镍，以及少量的碳和锰。304不锈钢板中***常见的是18，8不锈钢，含有18%的铬和8%的镍，可承受氧化性酸的腐蚀，耐久性强，易于消毒，是厨房和食品应用的理想选择。但304不锈钢有一个弱点，很容易受到氯化物溶液或像海岸这样的盐水环境的腐蚀，氯离子可产生局部区域的腐蚀，点蚀，可扩散到保护性的铬屏障之下，***内部结构，低至25ppm的氯化钠溶液就会开始产生腐蚀作用。点蚀是***性的腐蚀类型之一，也很难预测，点蚀是局部形式的腐蚀，其中局部阳极点或更常见的阴极点与周围的正常表面形成小的腐蚀单元。一旦坑开始，就会长成一个洞或洞穴，呈现出各种不同形状，凹坑在垂直方向上从表面向下穿透。点腐蚀可能是由于局部或保护涂层损坏造成的，也可能是由金属结构本身的不均匀性引起的，点蚀可能导致结构失效，但总损失相对较低。316级是第二常见的不锈钢板形式，具有与304不锈钢板几乎相同的物理和机械性能，含有类似的材料组成。主要的区别是316不锈钢含有大约2%到3%的钼，304不锈钢价格，添加剂提高了耐腐蚀性，特别是对氯化物和其他工业溶剂的耐腐蚀性。用于许多工业应用，涉及加工***，以及高盐环境，如沿海地区和室外地区设施等构筑物中。316不锈钢板由于无反应性的特性，也被用于器械的制造。替代300系列牌号的钼含量可达7%，具有更好的耐氯性，但只有在工业或高浓度的暴露条件下才需要这种重负荷的电阻。不锈钢-不锈钢密度-筠晨金属材料(优质商家)由上海筠晨金属材料有限公司提供。上海筠晨金属材料有限公司（junchen8.）为客户提供“金属材料”等业务，公司拥有“筠晨”等品牌。专注于金属线、管、板制造设备等行业，在湖北武汉有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈经理。)