中频熔炼炉生产铝合金的问题如何解决?生产铝合金晶粒大小对均匀化处理的影响熔炼炉由于固体原子之间的结合力很大，均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程，这个中频炉生产后，过程是很慢的。容易理解，粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的均匀化时间长得多，不锈钢熔炼炉加工，因而晶粒越细，均匀化时间就越短。生产铝合金非平衡结晶产生的问题中频熔炼炉铸造生产出的铝合金棒其内部***存在两方面的问题：①晶粒间存在铸造应力；②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在，会使挤压变得困难，同时，挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此，铝棒在挤压前必须进行均匀化处理，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。生产铝合金均匀化处理中频熔炼炉均匀化处理就是铝棒在中频炉高温(低于过烧温度)下通过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但由于杂质元素的存在，实际的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系，因此，实际的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间，温度高，可缩短保温时间，节约能源，提高炉子的生产率。中频熔炼炉九大特点详解一、省电节能。二、加热透热性好，温度均匀。三、24小时不间断熔炼能力。四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。二、安装和操作非常方便。五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。八、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。熔炼炉清炉清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次彻底清理；2)更换合金品种时，一般进行彻底清炉；3)清炉时，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行彻底清理。不锈钢熔炼炉加工常用指南由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（）为客户提供“淬火生产线，调质生产线，感应加热设备，中频透热炉”等业务，公司拥有“领诚”等品牌。专注于电热设备等行业，在河南郑州有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)