减水剂对石膏水泥的解决方案减水剂对掺水溶性较差石膏水泥方案：石膏是作为水泥的调凝剂使用的，它的掺用量基本与水泥中C3A含量相匹配。加水后石膏在水泥中形成一定数量的钙矾石，吸附在C3A中控制C3A的水化，起到调节水泥凝结时间的作用。常用石膏以二水石膏（CaSO4.H2O）水溶性蕞好，因此水泥生产多采用二水石膏。但石膏在水泥生产中多与水泥熟料同磨，在研磨时温度过高会使大量二水石膏转变成半水石膏（CaSO4.1/2H2O）或无水石膏（CaSO4）即硬石膏。也有些水泥厂也会直接采用无水石膏或使用一些工业废石膏如氟石膏、脱硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述废石膏水溶性较差，在水中溶解较慢，在外加剂中通常会加入性价比较高的木钙或糖钙等缓凝减水剂，***减水剂配方，而这些减水剂的掺入更会影响石膏的溶解性。由于石膏不能迅速溶解，混凝土减水剂配方，水泥中C3A会迅速水化，产生大量铝酸钙晶体，造成混凝土假凝（即少量水泥已凝结而大量水泥颗粒尚未水化凝结，水泥浆失去流动性）。为防止掺硬石膏水泥或掺其它水溶性较差的石膏的水泥产生假凝，蕞好不使用木钙、木钠、糖钙等影响石膏溶解的减水剂。试验证明，减水剂，控制上述减水剂的用量有一定效果。还可以同掺大量能补充水泥中SO3的外加剂也能控制假凝。机制砂中石粉对聚羧酸减水剂性能的影响聚羧酸减水剂作为现代高性能混凝土发展的重要组分，具有减水率高、强度发展好、耐久性优良等特点，但同时也对原材料的品质提出了更高的要求。在使用过程中，胶凝材料品质、砂石集料级配以及周围温湿环境变化等都会对聚羧酸减水剂性能产生影响，引起适应性不良。当前天然细集料短缺，***减水剂作用，机制砂作为替代品，已经被越来越多地应用于预拌混凝土的生产中，并取得了良好的经济和社会效益。石粉是机制砂破碎过程中带入的，粒径在75μm以下的粉状颗粒，机制砂的使用应充分考虑石粉的引入量以及对混凝土减水剂性能的影响，以正确引导机制砂混凝土的应用。减水剂影响混凝土的塌落度一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水***已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。***减水剂作用-减水剂-芜湖弘马减水剂作用由芜湖弘马新材料有限公司提供。芜湖弘马新材料有限公司（）是安徽芜湖,特种建材的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在芜湖弘马***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创芜湖弘马更加美好的未来。)