“翻车”是拉棺下葬车安全事故中比较常见的一种情形，导致起全自动下葬车“翻车”的原因有很多种，下面我们一起来了解一番：1、下葬车起吊重量超出其对应额定起重量许多，也就是超载起吊，进而导致起重机整车失衡而“翻车”。2、由于地面松软等导致下葬车的支腿支撑不平衡，比如支腿下陷等，进而使得起重机在起吊货物时侧倾而“翻车”。3、拉棺下葬车的吊臂在吊移重物的时候回转速度太快，扭矩和离心力等共同作用才造成起重机“翻车”。4、司机操作失误也是造成拉棺车“翻车”的常见原因，如下葬车满负荷起吊时执行伸臂、落臂等操作，使得下葬车偏移而反生“翻车”。5、下葬车在行驶中出现高速转弯就很容易因惯性等作用而发生“翻车”。细数这些导致起重机“翻车”的原因，可以发现，不稳、整车失衡才是导致起重机“翻车”事故的***根本原因。那么，在实际操作中到底该如何防止“翻车”事故发生呢?不同作业情况，要做好不同的防范措施：1、拉棺下葬车行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道;2、绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，拉棺下葬车报价，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻;3、垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断;拉棺下葬车的液压油大家都不陌生，但全自动下葬车液压油多长时间去更换大家知道吗？长期不换的危害你知道有多大吗？液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油使用时间久了，粘度会增大，导致拉棺下葬车动作变慢，耗能数量会增加。会造成液压元件锈蚀，被卡导致不能正常工作。液压油***工作（前提是设备正常运行，无异常状况）。1、保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质。2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。3、防止空气进入油中油泵吸油口应密封可靠，油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的点应设排气阀，放出油中的游离空气。4、油箱的合理设计吸油管应远离回油管，避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆，油箱中的冷却器不能漏水。拆卸拉棺下葬车的液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。2.拆卸殡葬下葬车液压油缸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。3.拆卸时要按顺序进行。由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，***后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。4.卸卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。5.殡葬拉棺下葬车油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。白事下葬运输车报价-千志机械由济宁千志机械设备有限公司提供。济宁千志机械设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)