001*7氢型阳离子交换树脂热销一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓***水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在***水中，***水的温度可根据气温而定。离子交换树脂的分类和选用离子交换树脂的分类和选用——离子交换树脂,离子交换树脂分类,离子交换树脂选用离子交换器的出力自用水率为离子交换器每周期中反洗、再生、置换、清洗过程中耗用水量的比例运行流速水和再生液流过交换器的速度(运行流速)有两种表示方法。线速度υ。水通过离子交换器的平均速度，单位为m/h。υ=Q/F(2)空间流速sυ。水通过单位交换剂体积VR的速度，单位为m³(h·m³R）。sυ=Q/VRsυ=υ/HR式中VR—交换剂体积，m³;F一离子交换器的截面积，㎡;HR一交换剂层高度，m;Q一处理水量，m³/h。运行流速对交换剂的工作交换容量、离子的泄漏量及离子交换器的工作周期都有影响。空间流速:v以交换剂体积为单位，可用来衡量再生液与树脂接触的时间、决定工艺参数，也称交换器的负荷。以sυ估算交换器的出水量，见表3-10。三、交换剂层高度H1.交换剂层与原水水质关系为了保证出水水质及一定的交换容量，交换剂层要保持一定高度。交换剂层与原水水质关系见表3-11。交换剂层阻力顺流离子交换器通过床层的阻力损失(见图3-4)数据一般由试验得出，也可由经验公式估算。反洗树脂膨胀率顺流再生设备反洗与逆流再生设备反洗(包括小反洗与大反洗)都是从树脂层下部进水，使树脂层松动并冲洗去除截留在树脂层表面的悬浮物和碎树脂，以提高树脂的再生效率。混床通过反洗使阳、阴树脂分层。反洗时，树脂层处于悬浮状u"，增加了树脂层的孔隙度，相应层高要比原来增加，设计设备本体总高度要考虑反洗树脂膨胀高度。不同树脂、不同水温在同样反洗强度下，树脂膨胀率(也称展开率)是不同的，目前一般反洗树脂膨胀率都控制在80%~l00%左右。为了防止反洗流量控制不当，造成树脂流失可采取在反洗排水管上装反先流量控制器的措施。由于离子交换器的反洗流量小于运行进、出水量，因此可在进、出水装置上装设滤网或采用双流量水帽，这种水帽内装有一个小球，反洗时小球上浮改变出水面积，控制反洗流量。反洗结束后，树脂还处于悬浮状态，需要重力沉降后进行再生。对阳树脂约需5min，阴树脂约需10min。一般为避免稀释再生剂采用放水沉降。钠离子交换器采用盐溶***再生时，不采用放水沉降，因盐溶***匆期盐液体浓度很高。离子交换器的运行周期T运行周期为单台离子交换器从再生投人运行后到失效为止所经过的时间。运行周期与每台离子交换器的出力、系统组合(并联母管制与串联单元制)、再生需要时间、再生方式等因素有关。除盐系统再生总需时间约4h，每台离子交换器的运行周期不应小于8h(具体根据自动操作或手动操作条件决定)，这样单台离子交换器一天再生不超过2次。运行周期的计算。离子交换剂工作交换容且Eo离子交换剂工作交换容量与交换剂性能、运行条件、再生方式、进水水质、失效终点等因素有关，在设计选择系统时，主要采用相近的运行经验数据和制造厂提供的资料。强型树脂的工作交换容量Eo(见表3-12)在一级除盐系统中，也有采用工作交换容量大的***系阴离子，这是在交联***骨架上带有季馁基〔-N(CH3)30H]的强碱性阴离子交换树脂，商品牌号为213，其理化性能与应用参考指标见表3-13.弱型树脂的工作交换容量Eo弱酸阳离子交换树脂弱酸阳离子交换树脂的工作交换容量受再生剂比耗、平均出水硬度、Na+浓度(平均出水Na+浓度约等于进水Na+浓度)、钙硬比(在一般天然水质条件下，平均出水钙离子浓度与硬度之比小于0-3)、进水pH值(进水pH值降到6.5时，工作交换容脂适用条件参见表3-14。在经济比耗下，弱酸树脂的工作交换容量可达到2000-2600，实际应用中选择范围为1800~2300mol/m3。在脱碱软化系统中的单流式阳离子交换器采用D113弱酸阳离子交换#HN，再生剂用量有一个限度，如再生剂用量偏低会造成底层树脂的反交换，使出水硬度持续偏高而不合格，需要延长清洗时间，D113工作交换容量与自用水率关系见图3-5.弱碱阴离子交换树脂弱碱阴离子交换树脂工作交换容量受再生剂比耗(为使树脂免受有机物污染，不应小于1.2)、进水有机物污染指数(污染指数高即有机物含量高而酸度低)、进水COZ浓度、树脂颗粒直径等因素影响。弱碱阴离子交换树脂适用条件参见表3-15。弱碱树脂层周期出水平均Si0:和COZ浓度与进水基本相等。正洗水耗过大，会使工作交换容量降低。使用中，因污染和交换基因降解，工作交换容量会逐年下降，弱碱阴离子交换树脂的工作交换容量实际应用中选择范围为800^-1200mol/m³。离子交换树脂,离子交换树脂分类,离子交换树脂选用精品文章推荐：RO膜的好坏怎么分别文档***：RO膜的好坏怎么分别.docc(80.00KB)离子交换树脂的再生方式上一篇：袋式过滤器的应用范围高含量有机物去除树脂使用前要求高含量有机物去除树脂保存措施和绝大多数的树脂产品一样，忌讳的是在使用前就将树脂***存放。树脂必须存放在相对密封的罐体或者是袋子中，与此同时，存放树脂的环境温度应该控制在在零摄氏度至四十摄氏度之间。如果没有条件将树脂存放环境温度控制稳定，那么必须向树脂存贮罐体里加一定量***水，使树脂完全浸泡于***水里，可有效避免树脂失效。森纳特有机物去除树脂在填装到设备罐体之前，设备中应使用清水清洗干净，保证设备中没有任何渣滓存留，清洗过后仔细检查每个管道以及部件之间的连接是否牢靠，防止运行之后树脂漏出。水压是对树脂性能影响非常大的一类参数，所以必须在开机之前进行水压检测，防止水压过大造成树脂漏出。森纳特树脂树脂填装有一个规定，那就是不能填装***数量的树脂颗粒，因为树脂在遇到水之后，会出现膨胀现象，所以森纳特树脂厂家通常建议使用单位填装百分之六十到百分之七十五数量的树脂，如果不小心多装了树脂，应立即取出，取出后的树脂由于遇水不能再次投入使用。高含量有机物去除树脂生产出来之后不适合长时间保存，本文上面也说到了，即使保存也必须控制储存环境在四十摄氏度以下，存放处应有通风设施，会对树脂失效现象有所缓解。森纳特同位素处理树脂清洗技巧上一篇：D201离子交换树脂应用特点说明)