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环氧AB胶-流淌型环氧AB胶-特固tieako厂家
选购环氧树脂AB胶时应该注意哪些事项?选购环氧AB胶时应该注意哪些事项?无论是哪种环氧AB胶,都是不可能同时满足所有的使用需求。为此,这就需要正确地判断哪些性能是所需环氧AB胶的主要性能,哪些是次要性能,然后按照确保主要性能、兼顾次要性能的原则进行胶粘剂配方的设计。那么,如何选择适用的环氧AB胶呢?选购看下面几点:1、按被粘物的性质选择环氧AB胶:刚性大的脆性材料,如玻璃、陶瓷、水泥、石料等,宜选用强度高、硬度和模量大、不易变形的环氧AB胶。钣金件和结构件等坚韧、高强的刚性材料,由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜选用强度高、韧性大的结构环氧AB胶。柔软及弹性材料,如塑料薄膜、橡胶等,多孔性材料,如泡沫塑料、海绵等,极性小的材料,如聚乙烯、氟塑料等,一般不用环氧AB胶。2、按使用温度选择环氧AB胶:胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于使用温度。通用型环氧AB胶的使用温度约-4080℃。使用温度高于150℃时,宜选用耐高温环氧AB胶,使用温度在-70℃以下时,宜选用韧性好的耐低温环氧AB胶等。冷热交变对接头***较大,宜选用韧性好的耐高低温胶。3.环氧AB胶:主要材料是环氧树脂。室温固化,机械强度高。可粘接的材料也很广泛,可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大,所以在工艺上没有青红AB胶好控制。环氧AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用,尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。联系方式特固新材料有限公司是***从事胶粘剂的高新技术企业,目前也是国内***、具竞争力的胶粘剂商之一,是集研发、生产、销售、服务于一体的***公司,紧跟时***展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外***设备,特固新材持续为您服务,现在拨打电话咨询,更有***人员为您服务,还能获得免费样品使用,赶快拨打电话:0769-89796060,我们期待您的来电。企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市特固新材料有限公司有没有办法让环氧树脂AB胶凝固的更快的呢?有没有办法让环氧AB胶凝固的更快的呢?环氧AB胶的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程,其影响因素也很多。环氧AB胶的固化成型过程及影响因素可概括如下:一、环氧AB胶对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性,可用调整胶液配方设计和固体表面处理等方法来改善)和胶液的黏度,(取决于胶液配方和环境温度)。二、物料充填模腔或流平,形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性,主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应,此外,固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧AB胶固化反应的进行而逐步形成的。包括固化***学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧AB胶固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程,而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。综上所述,影响环氧AB胶固化成型过程的主要因素为——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质,这取决于材料设计的正确性;——热历程和加压历程,如压力大小,加压时机,加压次数等,这取决于工艺设计的正确性,也就是通常所说的成型工艺三大要素:温度、时间、压力。单组分环氧AB胶的注意事项不使用的时候需要存放在低温或冷藏的地方预混冷冻型储藏温度低,保质期短根据胶粘剂的等级,加热温度也会有所不一样如果环氧AB胶中混入了水分或空气等气体,则在热固化过程中会产生泡沫。固化后具有高硬度的材料通常容易发生剥离和冲击,因此必须在目录中同时查看剪切强度和剥离强度。有些有和没有油的表面附着力环氧AB胶-流淌型环氧AB胶-特固tieako厂家由东莞市特固新材料有限公司提供。东莞市特固新材料有限公司()在其它这一领域倾注了无限的热忱和热情,特固tieako一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:肖生。)