锚杆总长度应为锚固段、自由段和外锚头的长度之和，并应符合下列规定：1.锚杆自由段长度应为外锚头到潜在滑裂面的长度;预应力锚杆自由段长度应不小于5.0m，且应超过潜在滑裂面1.5m;2.锚杆锚固段长度应按本规范公式(8.2.3)和公式(8.2.4)进行计算，并取其中大值。同时，土层锚杆的锚固段长度不应小于4.0m，并不宜大于10.0m;岩石锚杆的锚固段长度不应小于3.0m，且不宜大于45D和6.5m，预应力锚索不宜大于55D和8.0m;3.位于软质岩中的预应力锚索，可根据地区经验确定锚固长度;4.当计算锚固段长度超过构造要求长度时，应采取改善锚固段岩土体质量、压力灌浆、扩大锚固段直径、采用荷载分散型锚杆等，提高锚杆承载能力。管缝式锚杆自钻式锚杆***适用于卵石和漂石地层，钻孔完成后通过灌浆可对钻孔周围岩土扰动部分进行有效加固，扩大锚固体直径，如遇到钻进过程中有少量渗水，也可通过用高压风向已成孔内吹水泥干粉的方法。在钻孔周围形成临时护壁减少塌孔。目前锚杆(包括土钉)和预应力锚索多为工地现场加工制作，其制作方法和工艺直接影响其质量，其工艺流程一般为：钻孔和锚杆制作一清孔一安装锚杆一灌浆和补偿灌浆一施加预应力一固定和端部处理。预应力锚索由多束钢铰线编织组成，施加预应力需要专门的设备，施工质量差异较大，而自钻式锚杆成套产品为工厂化生产，减少了锚杆制作和安装锚杆两道工序，施加预应力只需拧紧螺栓便可提高25%的承载力，质量可靠，提高工效。隧道中空注浆锚杆作业质量以及控制要点1施工准备①对风水、电、设备管线进行检查，并试运行，确保其处于安全状态。②现场锚杆符合要求。③作业人员配戴好个人防护用品。④施工前对现场围岩进行检查，确保安全。2测量***按设计要求定出锚杆孔位，并做好标记，孔位允许偏差为±100mm。3钻进安装①检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有***堵塞，及时清理。②锚杆对准布设的孔位慢慢钻进，直至设计深度。保持锚杆外露长度为10～15cm。4清理检查①锚杆钻入设计深度后，用水和高压风洗孔。②检查锚杆间距、长度、角度是否符合要求，发现不合格废弃重钻。5锚杆注浆①配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋。②注浆料由杆体中孔灌入，上仰孔应按要求设置止浆塞和排气孔，根据技术交底要求控制注浆压力。③注浆采取交错、间隔进行，注浆结束后检查其效果，不合格者补浆。④注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。6验收①安装数量符合要求，锚杆打入长度不小于设计的95％。②水泥浆体强度达10.0MPa后方可上紧垫板螺母，锚杆垫板与喷混凝土面密贴。)