渣浆泵轴承箱温度高并有异响渣浆泵轴承损坏或装配不当。轴承运转过程中，会因负荷而产生热量，此热量应由润滑油带走，或经冷却水降温。倘若泵的轴承损坏或装配不当，就会产生较高的温度，设计的降温方法已不能满足。渣浆泵轴承箱内缺油、或油中有杂质引起的。轴承缺油和油老化或有杂质都会导致轴承润滑不好而发生磨损，磨损到一定程度后就会有异常响声并发热，***终轴承会过热烧坏造成事故。渣浆泵其它原因造成温度高。如轴承箱出气口堵塞，导致箱体内的热气不能排出造成温升过高。冷却水管不畅通，则不能对箱体进行冷却，造成温升过高。***后，为了保证泵***运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，此间隙有利于提高泵的工作效率，ZJ碳化硅渣浆泵参数，但过小则不利于物料相容问题，泵叶轮与前护板间隙应在0．5～1rain。调整后，在启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，ZJ碳化硅渣浆泵价格，然后再启动渣浆泵。渣浆泵如何取得长的使用寿命？如果选择***区工况点流量，虽然效率较高，但由泵的特性曲线可知，鸡西碳化硅渣浆泵，***区工况点泵的流量较大，碳化硅渣浆泵维护，会导致泵体内矿浆流速太高，降低泵的使用寿命。因此，泵的流量只能选在尽可能接近***区的工况点处，但不能是******工况点。由于渣浆泵的造价比较高，而电耗成本相对较低，经过技术经济比较，选择接近******工况点的流量能够在***低成本下，取得***长的使用寿命。解决渣浆泵机械密封材质问题将端面密封材料更换为石墨和合金材料。我厂通过对石墨，合金两种材质的防腐，耐磨强度进行对比实验后，取出多组试验数据进行对比分析，发现渣浆泵端面材质选用石墨较为合理。因为台金硬度，强度高，缺点是性脆，加工困难。石墨，耐腐蚀性、自润滑性导电性、导热性、耐高温性均较为理想，化学性质稳定。消除了陶瓷材料的脆性大易发生严重的po裂引起渣浆泵泄漏故障频率高的现象。在渣浆泵使用前事先做好完善的准备工作，包括固体颗粒进入密封端面磨损密封端面前在泵的人口管线处安装过滤器，定期清洗过滤器，保证过滤器干净、无空隙使杂质无法到达密封端面。)