化工防腐磁力泵在工业生产中是常见的水泵，磁力泵用久了出现问题及故障是难免的，那在维修时有哪些措施呢，防腐泵设备技术状态劣化或发生故障后，为***其功能而进行维修，包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。化工泵设备维修的基本内容包括：设备维护***、设备检查、设备修理以及更换。特点：①维修目标明确，生产效率高。②必须购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。二、标准预防性维修程序1、每日检查工作内容①检查泵排出压力是否正常。②检查泵运转时声音及振动、轴承温度。③检查泵体及附属管线是否渗漏。④检查联轴器防护罩是否松动。⑤检查润滑油量、密封冷却水量。⑥保持设备清洁。⑦如果发现异常，报告调度。2、每月预防性维修程序①确定每月预防性维修工作。②对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。③做好检查维修记录。3、每月预防性维修程序①确定每月预防性维修工作。②对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。③做好检查维修记录。4、每季度预防性维修程序①检查泵与电机的对中性，轴向对中须小于0.05mm;角度对中须小于0.05mm。②统计季度设备运行状态数据，分析设备运行趋势。③进行设备故障分析报告。④泵体测厚。5、每年预防性维修程序①确认进行离心泵每年预防性维修工作。②结合季度设备状态数据表，对计划维修设备进行维修：6、泵体解体检查，目视检查泵壳腐蚀与机械损坏，根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换;检查摩擦环腐蚀及磨损，测量间隙，如果间隙过量，应予更换;检查泵轴、键的腐蚀、磨损及变形情况;检查轴承，连州耐酸碱磁力泵，检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象;检查叶轮有无腐蚀和磨损，有无气蚀现象;检查锁紧螺母，仔细检查螺纹;更换机械密封;检查轴套，如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料，用于不锈钢磁力泵，耐酸碱磁力泵生产，进一步提高了泵的传动效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初，由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来，耐酸碱磁力泵厂家，德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵，并将输送介质约温度提高到450°C，成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h，扬程达500m，压力达4.5MPa，高温度达到450℃，电动功率350kW。目前国外生产不锈钢磁力泵的主要制造厂有：英国HMD无密封泵公司、Totton泵公司、Hilge泵公司、美国Coulds泵公司、日本Iwaki公司、德国Klaus公司、Dickow公司、Allweiler公司、Sihi公司等。近些年来，不锈钢磁力泵的应用量急剧增长，应用范围不断拓宽。随着世界经济的高速发展，对工业环境净化的要求越来越严，不锈磁力泵的应用范围还将日益扩大。当前，除不锈钢磁力泵以外，还有磁力驱动旋涡泵．磁力驱动齿轮泵、磁力驱动转子泵等各类特种液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵，这类泵对防止机泵气蚀要求较高，在冬季使用过程中，由于液化气压力较低，温度较低，泵吸入条件相对较差，耐酸碱磁力泵浦，会导致机泵易气缚和气蚀，启动困难。因此，在冬季使用时，一定要注意机泵操作和装车操作的协调，注意保证以下几点：(1)在机泵启动前，一定要充分排气，并充分灌泵，使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后，再启动磁力泵。(2)启动磁力泵和装车的过程尽量协调好，尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转;因为冬季停泵后再启动时，由于吸入条件差，轴承经过一段时间运转后温度升高，罐车此时压力与储罐压力已均衡，灌泵操作不方便，启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化，会造成启泵困难。(3)如果必须间歇启停，考虑节能环保及启泵需要，建议装车时预留1-2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。连州耐酸碱磁力泵-益升泵业-耐酸碱磁力泵浦由东莞市益升泵业有限公司提供。东莞市益升泵业有限公司（）是从事“立式泵,耐酸碱立式泵,磁力泵,自吸泵,电镀过滤机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：蒋先生。)