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高精度无心磨床-无心磨床-曙光精密机械有限公司
如何选购高精度无心磨床,日本日进无心磨床教会你!购买相同系统的同一厂家的产品,注重控制系统的同一性,生产厂家一般应该选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给生产操作的人员和维修工作带来极大的便利。根据性能价格比来选择:选择机床设备是要做到设备的功能、精度等不闲置不浪费,不要选择和自己需要无关的功能,更不要选择自己需要但是没有这功能的机床。机床附件及刀具选购:刀具、备件及其供应能力、机床随机附件等对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的,选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。数控无心磨床快速调整导板的方法数控无心磨床的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的,下面曙光磨床介绍一种快速调整的方式适合新手。1:首先调整好刀片到砂轮的距离,然后进导轮调到大概工件的直径,把工件放在导轮和砂轮中间,然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件,然后来回推动,找到接触点,接触点在中间的位置,感觉到工件推进去前面和后面松,中间稍微有点紧就可以了。(使用数控外圆磨床如何选磨料)2:下面需要调整导板了,首先把工件放进去,一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好,工件的1/3放在砂轮和导轮中间,这个时候不能挤压到工件,工件进退要很顺,用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件,使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板,把导板的调整的和工件面一样平,注意观察导板前后和工件的接触,不要有间隙。尤其是后面,如果有间隙会造成摆动。说明:一般在靠近砂轮的位置,要稍微比外面低一点,一般是0.03.0.05mm左右,这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。(怎样规范合理使用数控外圆磨床)无心磨床加工件粗糙度差产生的原因及扫除办法1、主轴动平衡精度差,应从头调整,进行动平衡检测并修正。2、若承认主轴、轴承空隙过大,应从头调整,前轴承空隙为0.008mm,后轴承空隙为0.012mm。3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。5、砂轮修整粗细不一致,应从头修整砂轮,使砂轮粗、细适中。6、进给量不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。推荐阅读:无心磨床运用注意事项7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合空隙过小,机床附近有振源等。)