影响灰铁零件切削表面粗糙度的影响因素有很多，其中切削刀具的选择至关重要，首先来看刀具材质，硬质合金刀具加工灰口铸铁零件，很难达到Ra1.6的表面粗糙度，而华菱超硬BNK30牌号的立方氮化硼刀具则能在切削速度高出硬质合金刀具几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命提高几十倍。其次是刀具几何参数，对于刀尖圆弧角的选择，华菱超硬刀具工程师建议依据加工工件的刚性和粗糙度要求选择，如果刚性好，尽量选择大的圆弧角，不但可提高加工效率，还可以提高加工表面光洁度。BNK30和BN-S300适用于加工灰铁牌号：HT250，HT150，HT200，HT300；加工硬度：HB200左右，灰铸铁车加工专用刀片材质效率高，HB170-210；加工方式：粗车加工，精车加工，精铣。华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，针对客户的具体工况提供刀具方案，凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。华菱超硬研制出的新一代刀片材质—BNK30和BN-S300，采用纳米级结合剂和和高纯度CBN颗粒优选配比，可在500-2000m/min的切削速度下对灰铸铁刹车盘、制动鼓进行高速切削，满足灰铸铁刹车盘、制动鼓零件的稳定切削，特别是在粗加工、精加工灰铸铁领域性能优势更加明显。在加工灰铸铁零部件过程中，刀片常出现不耐磨，效率低下或因为零件硬度高，加工不动等问题，对此华菱研制出多款材质，应对汽车零部件的不同材质，欢迎致电华菱超硬咨询。机加工灰口铸铁HT150/HT200/HT250/HT300/HT350材质零件，表面粗糙度达Ra0.8-Ra1.6，在机床、切削参数等因素都许可的条件下，用华菱超硬CBN刀具可轻松达到，常用刀具型号有：CNMN120712，CNMN120716，SCGN090408，CNGA120408，WNGA080408等。采用立方氮化硼刀具BNK30WNGA080408加工灰口铸铁零件--制动鼓时，切削参数选择Vc=650m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.5mm，制动鼓表面粗糙度可稳定在Ra1.6，刀片单刃口寿命达120件/刃。采用立方氮化硼刀具BN-K20CNGA120408加工灰口铸铁零件--皮带轮时，切削参数选择Vc=550-700m/min，Fr=0.25mm/r，ap=0.3mm，皮带轮表面粗糙度可稳定在Ra1.6，片单刃口寿命达200件/刃。凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。华菱超硬PCBN刀片-精加工灰铸铁专用刀片材质效率高由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华菱超硬——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B，联系人：崔经理。)