焊接、冲压和新型连接技术巴鲁夫专注于汽车行业持续增长的自动化需求。对于冲压、焊接和替代连接技术，我们提供***佳解决方案，通过面向未来的技术推动生产过程自动化进程。焊接：可靠监控焊接过程，提高设备可用性质量控制始于制造过程。只有这样才能快速应对缺陷，防止成本高昂的返工和退货。我们的智能***artCamera自动化视觉检查确保优良的产品质量（如焊缝）。巴鲁夫IO-Link***artLight多层指示灯可视化显示传感器输出信号，让您能够轻松监控设备状况。现在，您可以及时识别异常情况和趋势，防止出现临界运行状态。焊接产生恶劣条件飞溅的火花、金属和焊渣可导致传感器和线缆热损伤或附着于传感器和线缆上，影响其功能。巴鲁夫抗焊接传感器系列广泛，并具有相应的线缆和附件。这些传感器设计采用不锈钢表面或陶瓷涂层，非常耐用，足以在焊接区域直接使用且使用寿命长。其在这些条件下的可靠性可提高生产质量和生产设备可用性。我们的I/O和网络模块经过优化，适合焊接应用，也有助于确保电磁场干扰下的可靠信号传输。焊接应用示例电噪声场中的安全信号传输轻松可视化呈现工作状态轻装上阵，轻松通信***优电源冲压：***大程度减少停机时间和设置时间并确保卸料冲压会给传感器以及模具施加载荷。巴鲁夫传感器和附件在高作用力下仍然能够高可靠性工作。我们的部件坚固耐用，***大程度减少停机时间并降低总体成本。产品种类的增加需要更频繁地更换模具和调整设备。但是，冲压机停止工作时仍然会产生成本。我们的电感式连接器通过非接触方式传输电源和信号，从而简化模具更换。这样既可提供高灵活性，同时又可防止发生磨损。传感器/执行器Hub中存储的ID可防止错误关联。通过IO-Link传感器，参数数据可直接存储在IO-Link主站中，从而无需花时间重新输入参数。系统直接将数据加载到设备中。从滑台或皮带输送机上卸下冲压工件时需要不间断操作，以避免出现瓶颈问题，防止冲压模具损坏。我们的光幕和电感式传感器可立即报告任何阻塞情况，从而保持工件***移动。冲压应用示例快速刀具更换***跟踪防止靠近冲压生产线新型连接技术：确保一致的高质量轻量化结构趋势推动连接技术领域创新。除传统钢材之外，铝、高强度钢和纤维复合材料等轻质材料使用越来越广泛。铆接、压力连接、螺钉连接和粘合正应用在这些不同材料上，每种工艺都需要进行质量检查。尤其是粘合，使用日益增多，替代了其他连接技术。现代化汽车如今包含大约15至18千克的粘合剂。前后挡风玻璃粘合固定非常普遍。但是，粘合的薄弱点或粘合剂使用不当均可导致安全风险。巴鲁夫传感器可帮助您达到高质量标准。新型连接技术应用示例胶条检查可靠的胶罐识别自冲铆接质量检查)