PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备一、生产线构成：挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，切割装置等组成。（一）主机：1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的心脏，塑料管材生产设备，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品质量，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段（熔融段）、计量段（均化段）。加料段：一般为一区，双螺杆的加料段螺槽较深，容积较大，有利于加大物料的输入和压缩，此区温度一般不能太高，否则会有熔料粘于进料口表面，造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。压缩段：一般为二、三两区，此段螺杆特点是螺距的变化，断牙破牙及螺纹宽度均匀变化，物料受到强烈的挤压，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼，此段有真空排气孔，把物料中的气体排出。计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。塑料管材设备青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备塑料管材在生产线过程中，塑料管材挤出设备，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。1.塑料管材外表面粗糙调整工艺温度；降低冷却水温，PE管效果比较好冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料。2.塑料管材外表面出现沟痕调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备ABS管挤出机管材挤出生产线简介一、用途：PP，ABS等管材二、适用原料：ABS，PP，PS等三、特点优势：使用真空定径方法，ppr塑料管材设备，产品精度高，性能稳定，在线精密裁切，裁切精度可达到0.5mm塑料管材设备四、ABS尼龙管挤出生产线的组成：单螺杆挤出机－模具－真空定型水箱－牵引机－锯片切割机---收料架五、设备配置：1、主机螺杆直径从45到65可选择，全系列采用优质螺杆，变频调速，四川塑料管材设备，塑化好，动力输出稳定，塑料管材挤出设备-四川塑料管材设备-塑诺机械由青岛塑诺机械有限公司提供。塑料管材挤出设备-四川塑料管材设备-塑诺机械是青岛塑诺机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：傅经理。)