静电粉末喷涂的工艺流程迈博静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，静电喷塑，再加热熔融固化成膜。迈博机械带我们来了解一下静电粉末喷涂的工艺流程。迈博静电粉末喷涂的工艺流程：1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。静电喷涂就是利用静电吸附的原理，静电喷塑厂家，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。那么静电喷塑的塑粉应该怎么喷呢？1、调整适合的静电电压一般情况在50KV-60KV即可，静电喷塑报价，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。2、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。3、喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。4、喷角落及沟槽（1）喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。（2）喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。（3）可适当调整电压。5、金属粉末喷涂（1）应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。（2）确保粉桶与地面绝缘。（3）工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。（4）经常更换输粉管。静电喷涂高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，静电喷塑工艺，从而得到我们想要的工件表面效果。1、工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）保温箱体=固化炉。2、相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。3、出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。4、装饰处理目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。静电喷塑-芜湖迈博静电喷塑公司-静电喷塑工艺由芜湖迈博机械制造有限公司提供。芜湖迈博机械制造有限公司（）是从事“静电喷涂,金属表面处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：韦总。)