求正企业管理——精益生产实战***5S管理是精益管理的基石：S管理是精益管理的基石，其主要目的是建立生产现场“基本的工作秩序”，它源于1950年代逐新形成的丰田生产方式(TPS)。由于其在日本和其他***和地区的成功实践，被奉为职场的“基本逐步扩震到か公场所、***、学校和***等各行各业，并持续取得了成功。求正企业管理——精益生产实战***1、适当的教育训练：分层级的，高、中、低层主管，从基层的管理干部上改变是***i好的开始。2、适当的改变工作环境：通过改变环境来使员工感到舒适，人造环境，环境会改变人。3、有利的作业方法：在推行6S过程中，首先要你提出有利于帮助现场提高的方法，而且这些方法是对他们有利的。这样他们才愿意采用。4、树立样板：首先不要全i面的展开，在几个小区域试点，建立样板，制造业精益生产实战***，让人有参考的依据。5、适当的宣传：把好与不好的方面适当的***，从心理上来改变。求正企业管理——精益生产实战***整顿。含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提***率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍；将寻找的时间减少为零有异常（如丢失、损坏）能马上发现。其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。求正企业管理——精益生产实战***整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规***置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，精益生产实战***咨询，消除过多的积压物品。求正企业管理——精益生产实战***1、出成品快，精益生产实战***，能有效预防批量制作质量问题的发生：JIT单件流水能在很短（3小时内）时间内生产出件成衣，杜绝半成品积压，这样更可以将成衣做个完整的全检，杜绝捆包传统大流水形式下检查大批量不合格品的发生。2、便于管理：JIT生产流水线讲的是连续性，前一工序做完后方就能进行后道工序的生产，所以这种紧迫感使工人不得不加快生产的速度，从而使生产现场气氛高涨，对于管理者而言不会在像以前那样费尽心思考虑如何去管理员工，因为员工都在一门心思的生产，从而监督了生产员工工作能力的同时也很好的约束了员工，真正做到了自我管理。求正企业管理——精益生产实战***常用品—经常使用，企业精益生产实战***，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。整理的推进步骤：1、现场检查—注意发现死角区域。2、区分整理-客观“需要”与主观“想要”。3、清理不要品把握使用价值与购买价值。4、处理不要品-恰当的方法导入。5、循环整理-今天的必要品，明天的不必要品。企业精益生产实战***-精益生产实战***-广州求正企业管理服务由广州求正企业管理有限公司提供。广州求正企业管理有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。求正企业管理——您可信赖的朋友，公司地址：广州市番禺区市莲路胜龙商务大厦5楼，联系人：李老师。)