精益到场的推行中，必须给予改善行为合理的奖励与回报，而且要迅速、简单明了。固然要核算改善带来的财务回报，但很多员工渴望的不是要求按照财务回报的百分比来获得回报。其实，更多时候，精益道场建设，他们要的就是一种价值的认可。以财务为中心的传统价值管理，就是一种忽视了员工价值的管理，员工价值等同了财务价值。因此，改善行为想到的不是员工价值的体现，而是核算财务价值。对于精益到场推行部门来说，考虑的是5S，目视，TPM……但一个员工的绩效却是产量，那么员工有没有责任每天进行5S呢?他所在部门的主管和***以往衡量他能力的指标里没有5S，推行精益到场后，还是没有5S，精益道场，他为什么要遵守呢?这时候的精益到场就处于类似道德的尴尬局面，你执行了就是道德高尚，你不去做也没有什么了不起。那为什么要做呢?甚至到后，在人事部制定的工作职责里，就没有精益到场这条，那员工当然不愿意了。SPC作为一个企业到场过程中的质量控制手段，请分析一下企业在对过程监控时应该如何选择正确的控制点?每个企业都有很多道工序，而每个工序可能又有很多质量特性需要关注，如果把所有的质量特性都进行SPC控制，这样下来仅数据收集企业就需要很大的***，精益生产道场，大大增加了企业的成本和负担，所以我们决不能把所有的质量特性数据都用来进行SPC监控。那么如何正确的选择控制点呢?简单的说，我们可以从以下几个方面来考虑：1)、关注客户对产品质量的相关要求，选择与客户要求密切相关的质量特性来做SPC控制。2)、如果过程中存在因果关系的，要控制“因”或者说控制工艺参数。3)、选择易采取调整措施的质量特性。4)、选择容易得到的数据的质量特性。5)、属于试产阶段的产品可以通过QFD、DOE、FMEA、等手段筛选控制特性。“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。丰田认为“问题即是机会”—当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完不同的—绝大部分问题是由于制度流程本身造成的，惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题，对于问题的解决没有任何帮助。“现地现物”则倡导无论职位高低，每个人都要深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理。这种“现地现物”的工作作风可以有效避免“官僚主义”。在国内的上市公司中，中集集团可以说是出类拔萃，在它下属的十几家工厂中，位于南通的工厂一直做得好，其中一个重要原因就是南通中集的***层遵循了“现地现物”的思想，高层***每天都要抽出时间到到场一线查看了解情况、解决问题。精益道场建设-精益道场-精卓管理咨询(查看)由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（www.yes-）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，重庆TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。)