***规范1．振荡加速度***规范（俗称Z标）该规范拟定比较早，以丈量轴承旋转时的振荡加速度值，来断定轴承的质量等级，分为Z1、Z2、Z3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制作厂家仍然在运用，以振荡加速度值来衡量轴承的好坏，只是简略地反映了轴承的疲惫寿数。2．振荡速度规范（俗称V标）因为原振荡加速度规范还没有废弃，所以该规范是以机械工业部颁规范呈现的，是参考欧洲规范结合我国实际情况和需求拟定的，以检测轴承振荡速度来划分轴承的质量等级（等同于***规范）。分为V、V1、V2、V3、V4五个质量等级。各种球轴承质量等级从低到高为V、V1、V2、V3、V4；辊子轴承（圆柱、圆锥）质量等级从低到高为V、V1、V2、V3四个质量等级。它是以检测轴承不同频率段（低频、中频、高频）的振荡b速度来反映轴承的质量。能够大体分分出轴承是否存在几许尺度问题(如钢圈椭圆)、滚道/翻滚体的质量问题,保持架的质量问题,比以振荡加速度来调查轴承质量有了显著地前进。目前国内出口欧洲的轴承、我国军方和航天工业均依照该规范进行轴承质量检测，同时检测欧洲进口轴承质量和分辩冒充进口轴承供给了可行的手段。轴承质量检测存在两个规范并行的局势，而“Z标”质量等级很高的轴承，以“V标”检测时未必有好的质量表现，两者之间没有任何对应关系。这在轴承的质量检测中是要特别注意的。jsgf19310zjh滚动轴承是一种精密的机械支承元件，用户真诚希望轴承安装在主机在一段预定的使用是没有损坏并保持其动态性能，但客观事实有时是不满意的，失败会给用户一个突发的轴承造成重大损失。通过滚动轴承的大量研究表明，轴承失效分析短期或早产的精度损失，一些由于材料缺陷或不正当的，但在很大程度上是由于严格按照要求的轴承，维修不，或轴承选用不当或实际负荷超过轴承本身的非正常损坏原因轴承额定负荷，例如，轴承零件的疲劳剥落主要是因为润滑油中混有杂质引起的。可见，为了实现精度和滚动轴承的寿命也更长的保留期，除轴承制造商提高产品质量的要求，轴承用户必须使用科学的方法和程序使用轴承的轴承，否则，再好也会中止在恶劣的使用任意条件。)