HQ无碱液体速凝剂特点及加工工艺HQ无碱液体速凝剂技术性能特点：（1）掺量低（水泥质量3%_7%），水泥混凝土凝结硬化快，初终凝间隔短；（2）对水泥的适应性好，在掺量为水泥质量3%-7%范围内，满足J***77-2005《喷射混凝土用速凝剂》和ASTMC1141/C1141M-08StandardSpecificationforAdmixtureforShotcrete标准性能指标和要求。（3）混凝土早期强度高，胶砂试件的1d强度可超过10MPa，后期强度降低少，28天强度比可达90%～100%；（4）对混凝土耐久性无不良影响，由于无碱速凝剂不含碱性物质，极大程度上降低了由于碱性物质的引入对混凝土造成的***作用，如碱骨料反应；同时严格限制了Cl-的含量，避免了对钢筋的腐蚀；（5）在喷射过程中没有粉尘并降低回弹量，无碱速凝剂价格，从而保护施工人员的身体健康以及降低材料的浪费；（6）硬化混凝土密实性好、抗渗性好，可配制高强喷射混泥土。HQ无碱液体速凝剂加工工艺将我公司生产的HQ无碱液体速凝剂母体原料（A）溶于定量水中，并进行搅拌溶解，在搅拌的同时慢慢加入辅料（B），充分搅拌约30-50分钟，使之完全溶解即制得无碱液体速凝剂。生产工艺简单、不污染环境。应用领域地下工程：矿山巷道、交通隧道、水工隧道、地下铁道及各类用途的洞室（地下电站、仓库等）的喷射混泥土的支护衬砌。岩石工程：边坡、基坑、水库、堤岸渠道、水池等工程的护壁；修复加固工程：桥梁、海堤、大坝、码头、冷却塔、烟囱及房屋建筑的加固，液体速凝剂，以及游湖化学腐蚀、火灾或者施工不良等因素的建筑结构的修补；防护工程：各类结构的防火防腐层，以及防水堵漏工程；耐火工程：烟囱及各种热工炉窖的建造与修补。?速凝剂的主要种类速凝剂的主要种类国内外地下工程中蕞常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物，粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。现在，它们成为这类混凝土蕞常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2，5％至6％，混凝土速凝剂，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝，可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。例如，在Cotapata—SantaBasbara(玻利维亚1996)高速公路工程中，一些坡道需用干混喷射混凝土覆盖。根据工程的要求和预算，使用的是火山灰水泥，速凝剂是碳酸盐基粉末。环境温度是5～13℃。第1次试验，没有测到促凝作用，即使加量高达6％。当加热拌合水的水温时，这个问题才解决，试验得到的适宜的水温是35℃。采用这一措施，混凝土的早期强度达到了设计要求(24h为I0MPa)，甚至当水温超过70C时产生了闪凝(这个温度导致***终强度严重下降超过50％)。这种速凝剂的特点是水泥的***终强度大幅下降，与空白混凝土相比，28天强度明显下降(一般是30%～40％)，有一些工程甚至下降50％。速凝剂对砂浆抗裂行的影响分析将一定配合比砂浆装入抗裂圆环，将成型圆环试件放于水泥恒温养护箱内进行脱模处理（24h）。脱模处理例将试件放入干缩室内，速凝剂，室内温度维持在（20±2）℃，相对湿度维持在（65±5）%，观察混凝土试件出现裂缝的初始试件以及开裂后48h内裂缝数量和蕞大裂缝宽度，对比不同速凝剂的抗裂性能。混凝土试件参数：减水剂掺量0.8%，水灰比0.5，胶砂比1:20。掺加无碱速凝剂混凝土试件的初始开裂时间更长，达到120h，并且试件裂缝少，仅1条。而掺加低碱速凝剂混凝土试件的初始开裂时间段，仅7h。但是试件的裂缝数量更多，试件裂缝数多大6条。两组试件出现裂缝48h内蕞大裂缝宽度虽然无差异，但是低碱速凝剂试件的裂缝数量更多，总裂缝宽度也更大。掺加低碱速凝剂混凝土试件裂缝更多而初裂试件早的原因可能与速凝剂带入碱量有关，速凝剂带入的碱与水泥带入的碱性质相似，导致砂浆和混凝土的收缩特性更强，而混凝土碱含量更高不利于混凝土后期强度，混凝土出现碱骨料反应更强。对施工现场裂缝数量调查结果也显示参加低碱速凝剂的混凝土出现裂缝现象更加普遍，而掺加无碱速凝剂的混凝土几乎未出现裂缝。因此，喷射混凝土施工中应选无碱速凝剂。混凝土速凝剂-速凝剂-芜湖弘马(查看)由芜湖弘马新材料有限公司提供。“减水剂,速凝剂,套筒灌浆料,聚羧酸系减水剂”就选芜湖弘马新材料有限公司（），公司位于：芜湖市鸠江区富强路1号，多年来，芜湖弘马坚持为客户提供好的服务，联系人：李宗明。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。芜湖弘马期待成为您的长期合作伙伴！)