多次元模具，包括：底座、工作台和可移动模具结构，所述工作台设置于底座之上，所述工作台表面设置有宽度调节侧模板，所述工作台外侧设置有可移动模具结构，所述可移动模具结构设置于底座之上，所述可移动模具结构包括：高度调节支架，所述高度调节支架底部通过水平滑动机构与可移动模具结构底板连接，所述高度调节支架侧面靠近工作台处设置有高度调节侧模板，所述高度调节侧模板与高度调节支架之间设置有纵向滑动机构，所述宽度调节侧模板和高度调节侧模板形成的长度空间两端设置有端模板，所述端模板与宽度调节侧模板和高度调节侧模板一起围成梁柱的浇注空间。一种多次元模具的制作方法本实用新型涉及一种多工位剪模，其特征在于：所述的模柱体内设有一贯穿孔，所述的贯穿孔由圆柱孔、一喇叭孔和二喇叭孔依次连接而成，其中，所述的圆柱孔、一喇叭孔和二喇叭孔均沿着模柱体的轴心线设置，圆柱孔的一端设有圆柱孔倒角。使用时，将需要加工的螺丝按照先螺丝尾后螺丝头的顺序从本实用新型所述的多工位剪模的二喇叭孔处放入，由于整个贯穿孔由多级孔连贯而成，所以螺丝的头部会被卡在一、二喇叭孔卡住，螺丝尾部则会从圆柱孔的另一端伸出，由于圆柱孔的该端设有圆柱孔倒角，当对螺丝的头尾部进行剪切时，适当的***及倒角有助于螺丝头尾平整，毛刺，同时首尾剪切一次完成，工作效率高。多次元模具托起机构的设计(1)主要结构部件如图4所示(以后工序托起机构为例)。多次元模具托起机构的设计件8和件7安装在件6上，对制件准确***和感应制件放置到位，件1导向件6的运动方向，件2顶起件6达到预***置，件3限定安全行程，件5在上模接触件6之前，预先将件6下压至下死点位置，件4材质为45钢，增加强度;件6材质为HT300，为保证强度，在氮簧与件6接触的中间都设计有钢件垫块件4。注：根据制件工序的工作内容选择是否使用件5，当制件无需在上模接触制件前与下模型面到达同一高度，可取消件5。(2)力的关系。件8的力大于托起块和制件重力之和，同时为保证氮簧顶杆顶起时不弯曲，选择的氮簧顶杆的直径不小12mm，件5的初始压力大于件8的终了压力。(3)行程关系。假设压料芯行程为45mm，托起块行程为50mm。则各部件行程关系如图5所示。多次元模具托起机构的设计