蚀刻应该注意的问题减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在良好的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因是什么？兴之扬科技在从业多年来，了解到在蚀刻行业蚀刻网加工出现盲孔和堵孔现象是普遍发生的，因此兴之扬结合多年蚀刻网加工经验，为大家分析一下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，大家可以根据产生盲孔和堵孔的具体原因改善蚀刻工艺。盲孔和堵孔的问题主要发生在密集型的蚀刻网零件中，因为该类蚀刻网产品孔径比较小，排列比较密集，因此蚀刻菲林经过***显影后的即便有部分***和显影不良的现象产生也是很难检查的，蚀刻加工后检查产品效果时才能发现该部分有堵孔或是盲孔不良现象。一般来说会是是零散的出现，这是很难避免的，毕竟一个密集的蚀刻网片中，可能会有成千上万个网孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德华，客户一般都能接受。如果是大面积的堵孔或是盲孔发生那就是生产管控不到位引起的不良，会影响产品的使用，可以判定为不良报废品。这种情况下蚀刻网产生盲孔和堵孔的原因，一般是无尘室的净化级别达不到既定标准，有粉尘吸附到油墨中所产生的不良。或者就是翘膜引起的，所谓的翘膜只是蚀刻行业内部的一种说法，也就是在蚀刻过程中，不需要被蚀刻的区域进入了化学水而导致的表面微腐蚀的现象，一般呈现的是表面一层发白的现象，有点粗糙感。这种现象产生的原因一般是金属表面除油不干净所导致的感光油墨涂布或是感光膜的附着力降低所产生的。总的来说只要蚀刻工厂操作规范与品控管理做到位，盲孔和堵孔的问题还是能控制在客户接受的范围内，如果堵孔或者盲孔的百分比超过一定范围，那就是生产问题，要进行改善。兴之扬多年来专注精密蚀刻网加工，产品合格率高达98%，获得多家国内外企业的信赖。若您需要蚀刻网加工或者想要了解蚀刻网加工的技术问题，欢迎联系兴之扬，我们有***的工程技术人员为您提供产品报价与解答蚀刻工艺。蚀刻加工检测仪器之波美计，兴之扬为您介绍蚀刻加工中检测时非常重要的，之前兴之扬为大家介绍蚀刻加工检测工具有哪些时，提到蚀刻过程中会用到波美计来检测蚀刻液溶液浓度，所以有朋友疑惑波美计是什么，今天兴之扬就根据大家的问题，为大家介绍一下蚀刻加工检测仪器之波美计。波美计，又名波美比重计、比重计、锤度计等。是以波美度为单位来测量溶液浓度，密度的方法。在蚀刻加工中，主要用来测试蚀刻液的浓度，为蚀刻环境提供准确的蚀刻液浓度数据，从而调整蚀刻液浓度至符合蚀刻工艺范围。如果浓度过高，则需要添加一定比重的水，如果蚀刻浓度过低则需要添加相应的蚀刻体系溶液，只有合适的浓度才能生产符合精度的产品，之前兴之扬在“蚀刻液对于蚀刻加工质量的影响”中就有为大家介绍过蚀刻浓度对蚀刻加工的影响。)