模具硅胶特性：模具硅胶，拉力好，撕裂强度好，耐高温，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐酸碱，不膨胀,翻模次数多，可反复使用。适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。室温下加入固化剂2%—3%，30分钟还可操作，3—5小时后会生成，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的弹性硅胶模具，是POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造.模具硅胶参数：型号外观粘度(cps)硬度(Ao)拉伸强度(Mpa)抗撕裂强度(KN/m)伸长率(%)固化剂添加比(%)操作时间(h)固化时间(h)925#白色1600025&plu***n;2≥35≥27≥5002%-3%0.53-5模具硅胶操作方法：硅胶与固化充分搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。固化剂的配比为2%-3%。抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡，抽真空的时间不宜太久，一般不要超过十分钟，抽真空时间太久会使硅胶固化，变成一块一块的。涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要***的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，重复进行两次。灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要***的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）固化剂与硅胶配比的反应情况如下：1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。)