
环氧地坪施工工艺-环氧地坪-固霸地坪金刚砂(查看)
环氧树脂地坪材料特点:1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。2.抗***性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,环氧地坪漆多少钱一平方,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化***。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,环氧地坪,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。环氧地坪介绍:1.适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学***腐蚀的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭、车库等地坪。2.性能特点a)选用无剂环氧树脂加优质固化剂,良好助剂制成;b)表面平滑,美观,持久,达镜面效果;c)耐酸,碱,盐,化学剂,油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;d)耐磨,耐压,耐冲击,有一定弹性;e)防潮,可做防滑地面,哑光或高光地面;f)便于清洁,施工快捷,维护方便。1.3使用年限:使用寿命6-10年。注:以上材料性能满足***建材行业标准《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)的相关要求。2.环氧地坪施工程序及工工艺2.1施工程序在土建单位进行细石混凝土找平层施工时,待水泥初凝时我方用地面抹光机进行地面压平处理(或有土建单位来完成,要求平整度用2米直尺测量不大于3毫米),待混凝土完全固化,基层含水率达到施工要求时进行底涂,中涂,面涂施工。2.2施工工艺1)基层要求①、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,是水泥面与混凝土底一起浇注,以杜绝沙浆层起壳现象;如果是先捣混凝土后铺沙浆找平层,则要求沙浆层厚度大于5厘米,如果是跑车的,则沙浆层要更厚一些,以防止车压后沙浆层脱块、分离、粉碎。②、要求水泥层不起沙、硬度好。要达此目的:一是水泥质量要好;二是与沙子的比例要恰当,一般是水泥与沙子的比例为1:2.5-3,不能掺沙太多;三是新拌水泥沙浆层要充分***好,环氧地坪施工工艺,适时浇水,防止粉化。③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥,含水率≤8%,从时间看,施工后混凝土***期是:夏季3—4周,冬季5—6周;沙浆层:夏季2周,冬季4周。也可做橡胶垫试验,即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上,四周用胶纸封边,四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠,如无则为表层干燥,可以施工。④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有,要设法清楚。2)施工工艺1、因环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求近乎于苛刻,一般人工收光,水泥地面很难达到2米直尺检测空隙不大于3毫米的标准。否则影响整齐划一、平整光滑的镜面效果。2、场地清理:待混凝土完全固化,基层含水率达到施工要求(在20毫米深度内含水量≤8%)后。由我方对地面清理,清除一切杂物,垃圾及地表障碍物。3、基层处理:用地面磨削机进行地面拉毛处理,完成后改用钢丝刷,***后用大型吸尘器对基层进行彻底清理。4、底涂施工:用环氧树脂进行底涂施工,底涂采用滚涂,施工遍数视基层情况而定一般为一遍,表面成膜。5、中涂施工:待底涂完全固化后,用环氧树脂、粉料,做中涂层,中涂采用刮涂施工。6、打磨施工:即上边施工完成,对地面打磨,以便找平。7、面涂施工:进行面涂施工面涂施工采用刮涂施工.2.2施工工艺1)基层要求①、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,是水泥面与混凝土底一起浇注,以杜绝沙浆层起壳现象;如果是先捣混凝土后铺沙浆找平层,则要求沙浆层厚度大于5厘米,如果是跑车的,则沙浆层要更厚一些,以防止车压后沙浆层脱块、分离、粉碎。②、要求水泥层不起沙、硬度好。要达此目的:一是水泥质量要好;二是与沙子的比例要恰当,一般是水泥与沙子的比例为1:2.5-3,不能掺沙太多;三是新拌水泥沙浆层要充分***好,适时浇水,防止粉化。③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥,含水率≤8%,从时间看,施工后混凝土***期是:夏季3—4周,冬季5—6周;沙浆层:夏季2周,冬季4周。也可做橡胶垫试验,即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上,四周用胶纸封边,四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠,如无则为表层干燥,可以施工。④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有,要设法清楚。2)施工工艺1、因环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求近乎于苛刻,一般人工收光,水泥地面很难达到2米直尺检测空隙不大于3毫米的标准。否则影响整齐划一、平整光滑的镜面效果。2、场地清理:待混凝土完全固化,基层含水率达到施工要求(在20毫米深度内含水量≤8%)后。由我方对地面清理,清除一切杂物,垃圾及地表障碍物。3、基层处理:用地面磨削机进行地面拉毛处理,完成后改用钢丝刷,***后用大型吸尘器对基层进行彻底清理。4、底涂施工:用环氧树脂进行底涂施工,底涂采用滚涂,施工遍数视基层情况而定一般为一遍,表面成膜。5、中涂施工:待底涂完全固化后,用环氧树脂、粉料,做中涂层,中涂采用刮涂施工。6、打磨施工:即上边施工完成,对地面打磨,以便找平。7、面涂施工:进行面涂施工面涂施工采用刮涂施工.如何检查环氧树脂地坪的耐磨性:环氧地坪漆涂层的耐磨性能是指漆膜干燥后,对摩擦作用的抵抗能力,即遇机械损伤时,保持漆膜性能的一种能力。耐磨性是涂料的力学性能之一,尤其对于那些在应用过程中经常受到机械磨损的涂层,如飞机、汽车、马路标志、地板、甲板等涂层更有重要的质量控制指标。根据***标准规定,环氧工业地坪,采用漆膜耐磨仪测定就能检测环氧地坪漆膜耐磨性能。以下是较为常见太原环氧地坪漆涂层的耐磨性能的测试步骤:靠前步、将试样图书在专用圆形玻璃板上,一般涂装二遍,间隔24h。第二步、将试板固定在耐磨仪的工作盘上,加压臂上加上规定的载重,放下吸尘嘴,并调节至样板1-1.5mm。第三步、开动开关,把样板先磨50r(圈),使之形成较平整的表面。第四步、用毛笔轻轻抹去浮屑,靠前次称重。第五步、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时,即行停止。第六步、取出样板,抹去浮屑,第二次称重。前后质量之差,即为漆膜失重。要求平行试验两次,每次所得值误差不大于7%,结果取平均值。比如:环氧砂浆地坪对耐磨性能的要求是:在臂重砝码750g,耐磨500r,前后漆膜质量之差不大于0.02g。耐磨性能与涂膜的硬度、附着力有密切的关系,一般附着力强、硬度大,耐磨性能较为良好。但不能完全根据这两种性能来判定耐磨性的优劣,涂层的耐磨性和底材的种类和表面处理等条件也有相当的关系。环氧地坪施工工艺-环氧地坪-固霸地坪金刚砂(查看)由山东固霸地坪工程有限公司提供。环氧地坪施工工艺-环氧地坪-固霸地坪金刚砂(查看)是山东固霸地坪工程有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:王经理。)