电火花机加工的八大误区1.用电极碰工件分中，经常“打偏2.千篇一律选用同一种电极材料3.电极火花位做得偏小，大幅度降低了加工效率4.仍然在使用手动夹头安装、调整电极5.使用数控机床，不用侧打与斜打功能6.大面积的高光洁度加工难以达到要求7.不正确的放电加工表面品质控制8.镜面放电加工误区对于数控放电火花机来说，实现镜面加工并不难，而像VDI7（Ra0.2μm）级别的亚镜面才是具有极高的加工难度。能否实现高品质的镜面效果，除选用的加工参数外，其很大程度取决于工件材料，某些材料如SKD11、DC53、仿S136是无论如何也达不到好的镜面效果，因此一定要判断材料再决定进行镜面放电，否则可能会浪费时间而达不到要求。而对于电极来说，数控车床加工厂，并没有那么严格的要求，并不是要求电极必须进行镜面抛光处理。镜面加工的主要经验是时间的控制。多大的面积，应该设定多少时间，有经验的师傅可灵活地实现***率的镜面生产，没有经验的情况下就只能依赖数控机床的***系统。以上这些电火花机加工的误区值得每家模具工厂关注。推荐好的精密机械加工图书2挤压技术——金属精密件的经济制造工艺本书主要介绍了材料冶金学基础、挤压材料及选材、材料预处理、典型成形工艺流程、模具材料及模具结构、模具失效、挤压设备以及挤压工艺理论计算等挤压技术知识，该书同时给出了许多具有现实意义的典型工艺案例。本书所介绍的***的精密锻造成形技术，对我国精密锻造行业的发展可以起到很好的促进作用，对我国塑性加工学科的教学和科学研究也将起到很好的引导作用。精密机械加工厂加工过程中需要注意的事数控加工的内容很多，包括很多方面，特别是在机械行业，经常会用到这个词。北京数控加工厂家加工工艺包括哪些？这些都是这方面的问题，也是值得思考的问题，下面我们就来具体介绍。1.加工的注意事项(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。(4)毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，北京数控车床加工，精加工顺铣。(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。2.数控加工工艺(1)零件装夹方法与夹具选择数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择***基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，数控车床加工，除了这两个原则，我们还要考虑：a.尽量在一次***夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的***方式。b.工件一次装夹时，数控车床加工单位，应能完成对工件所有表面的加工。c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。d.在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。(2)加工顺序的安排数控车床加工-优质服务-数控车床加工厂由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）为客户提供“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,轮转胶印机,模切机”等业务，公司拥有“三维博艺”等品牌。专注于机械加工等行业，在北京顺义区有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：郭经理。)